榨汁饮料分装线,10L定量抽料分装线

榨汁饮料分装线,10L定量抽料分装线

上海广志自动化设备有限公司的产品包括涂料灌装机、溶剂灌装机、胶水灌装机、强酸强碱灌装机、自动对口灌装机等，具有稳定的性能和的生产能力。我们以市场需求为导向，不断优化和改进产品设计和生产工艺，实现共赢。

榨汁饮料分装线,10L定量抽料分装线的参数：

灌装范围:1-10( kg/桶)

灌装速度:3-6(桶/分钟 )

灌装精度:s0.1%( F.S.)

分 度 值:1、5、10( g )

使用环境:0~45°C

电    源:220(VAC)

气    源:4~6( kg/m2 )

外型尺寸:1500*600*1300(mm)

灌装桶规格:s中600*h980(mm)

榨汁饮料分装线,10L定量抽料分装线的特点：

【产品设置】－储存多种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数，操作简单方便易学。

【数据统计】－包含重量累计、次数累计，毛净重切换，可与DCS连接，实现数据管理。

【多段灌装】－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度。

【滴漏防护】－高粘度枪头解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型枪头则带自动滴油杯及集气罩装置。

【撞桶保护】－防止枪头下降时桶口未对准造成的枪头损坏或者桶压变形。

【自动寻口】－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，采用红外定位或CCD技术，可解决需要人工对孔的不便。

【灌装模式】－灌装模式设计可做到桶口上灌装、桶口内灌装、液面下灌装及页面上灌装，用户可根据不同原料特性，选择此功能。

榨汁饮料分装线,10L定量抽料分装线设备使用：

操作流程：将装有空瓶的箱子堆放在液体灌装机的托盘上，从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机，液体由四头全自动液体灌装机装入瓶中。装好物料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上。

榨汁饮料分装线,10L定量抽料分装线适用范围：

适用于工业漆、防腐漆、地坪漆、树脂、稀释剂固化剂、清漆；鞋胶、胶、喷胶、油墨、润滑油、农药、日化等各种液体领域。

榨汁饮料分装线,10L定量抽料分装线售后服务：

1、经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否完好。

2、生产中要经常巡视观察设备机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动。

3、如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。

4、本机减速机电机每年需更换润滑油（脂），要定期对链条松紧进行检查，及时调整张力。

5、设备传感器是、高密封度、高灵敏度器件，日照灌装机，严禁撞击和超载，只要不是因为检修需要不准拆卸。

6、时刻保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。

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