压型钢板彩钢设备厂夹芯复合板设备，岩棉泡沫多用复合板设备

根据夹芯复合板设备的市场发展趋势，为你开发了新-代多用复合板设备生产线。它可以生产H型和自扣型板材，也

可以生产瓦楞自摆型夹心板材，该机型-共可生产EPS平板(1000-1200) EPS扣板、EPS瓦楞板、980搭接式、980

自扣式、980咬口式、 1100企口型、根据客户需求可另行改动。岩棉板、岩棉瓦楞板、铝薄纸瓦楞板和PVC瓦楞板、

PVC板。该机型主要包括彩板放卷、压型、主机复合、成品切割、输送料架等成套设备并采用了电脑编程控制,主机

界面实现了整机连续自动化作业，从而使用户操作方便,产品质量稳定可靠。

(注:压型机长9M输送泡沫区长5.6米,主机长9M，高2.1M,成品切割长3.18M,输送架3米2个)

二、生产线主要技术性能及质量标准

1.生产线速度为0-4m/s连续无级可调， 变频调速,数字显示。

2.采用低速计量泵送胶,变频调速控制，数字仿真量显示。出胶量在0.1kg每分钟内连续无级可调,采用滴胶上胶方

式.

3.升降架在40-320毫米范围内可调,有标尺指示.

4.上切割刀相对下切割刀在+ 200mm范围内可调,有标尺指示.

5.生产线主要工艺流程:

进料- -放卷一封板成型- -整形- >压槽- +滴胶- -加热-卷边- +插口→成型- >开槽-长度设定-剪断(钢板)→成品输出

6.生产外形:见生产线平面布置图

7.生产装机容量:34KW

8.生产能力:0-280平方米/小时,若工人的技术成熟可达到

400平方米/小时.

三、生产线主要组成部分及功能

1.送芯材机架

2.封机架:放置封板卷材，每边-一个，每个可放置-卷封板。

3.下钢板机架

A:有一套滴胶、匀胶机构，以适应做不同板型之需。

B:配有压封板，成"[”型封板机构,有动力装置。有与主机复合速度同步机构。由数套压型轮，以适应生产50、

70、1003 种厚度的板。两侧的"[” 型封板间距在1 103MM可微调。配有变频器两个，用以设定控制运动速度。

C:配有钢板剪装置，以剪断下钢板。

D:配有两套插口板凸轮部分压型机构.

E:有一套压加强筋机构,可抬起不压或放下压加强筋.