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进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。

当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。

HDPE管的伸长率为钢管的20多倍,是PVC的六倍半,其断裂伸长率却非常高,延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下,HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管,也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明(日本坂神大地震未造成管断裂; HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明)。

HDPE内表面粗糙系数为0.009,水泥管材内表面粗糙系数为0.014,按照世界公认的谢才定律,进行同流量计算,HDPE管材可以比水泥管材小两个型号,而实际应用中,建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。

Hdpe双壁波纹管材以高密度聚乙烯为原料的一种轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,其优的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,本钱大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

Hdpe双壁波纹管可用各种交通工具运输。 运输、装卸过程中,不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。 应贮存于常温干燥库中。直管应平放,堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放,但应避免重压或挤压堆放。

高密度聚乙烯(HDPE)具有优的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:
外压能力强,外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优点。工程造价低,在同等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁相管比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很的特点。施工方便,由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。

接口作业
橡胶安装位置应在插口二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水方向,承口逆水方向,由下游向上游依次安装。管道应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。

双壁波纹管是现在的主流排水管道,波纹管的原料是塑料,也就是聚乙烯,有的人也把双壁波纹管称为聚乙烯波纹管,和PE给水管道不同,双壁波纹管对于材料的要求没有PE给水管道那么严格,双壁波纹管生产时采用双机共挤的生产方式,也就是在生产的时候,双臂波纹管的内外两层是一起生产的,聚乙烯材料在双壁波纹管机器的高温作用下发生融化,在双壁波纹管挤出机的模具作用下,外壁就会形成螺纹的形状,采用螺纹开关生产,是为了双壁波纹管的硬度,也就是我们行业内所说的环刚度。所以之所以叫这种管道为双壁波纹管,是因为管道的外壁是一圈一圈的环状结构,内壁很平坦,有利于污水和雨水顺利的通过管道排出。双壁波纹管的长度为6米一根,采用承插口进行连接,施工特别方便快捷。双壁波纹管的优点就是内壁的摩擦系数较小,管道长时间使用也不会发生堵塞,不需要进行管道的疏通工作。

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