葡萄果汁饮料加工设备葡萄螺旋榨汁机

葡萄汁设备生产线
葡萄汁含有鲜果中有价值的成分，营养丰富，果香浓郁，风味特，广受人们欢迎。

葡萄汁生产线加工工艺：
原料-拣果--清洗--去梗--破碎--打浆/榨汁-浓缩-调配-脱气-均质-杀菌-灌装-成品。包含原料预处理系统，打浆/榨汁系统，浓缩蒸发系统、调配系统，均质脱气系统，杀菌灌装系统。
原料：新鲜葡萄。
成品：原汁、浓缩汁、果汁饮料等
产能：10吨/天-300吨/天
浓缩汁浓度：65~72Brix
成品包装：无菌大袋/听装/玻璃瓶/PET瓶
产量/包装形式：根据客户需求订做/客户定义

葡萄汁加工设备生产线/葡萄酒加工设备生产线
系统特点：
* 处理量从10吨/天到2500吨/天。
* 添加个别设备可以处理特征相似的水果。
* 可根据生产工艺的不同选择榨汁或打浆。
* 整个生产线全自动连续化生产，节省劳动力并大大降低操作技术难度。
* 低温真空浓缩，风味物质与营养素，并大大节约能源。
* 管式杀菌与无菌灌装，产品的无菌状态。
* 自带自动清洗系统。
* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。   

本系列压榨机适用于鲜葡萄、葡萄发酵后的皮渣或纤维含量较高的其他物料压榨取汁。广泛用于果汁饮料加工厂、果酒酿造加工厂、果蔬食品加工厂、制药厂、化工厂、餐饮业、环保行业等物料的压榨取汁、固液分离。
规格型号：1.5T/H、3T/H、5T/H、10T/H、20T/H；
设备电压：380V/50HZ
双螺旋低速压榨、出汁率高；
出渣口锥体塞压力可控制，皮渣干湿度可调整；
与物料接触部分为不锈钢制造。

该系列榨汁机适合大规模工业化生产，适合于榨取有一定纤维含量的物料，如葡萄、荔枝、菠萝等水果的加工或葡萄发酵过的皮渣。物料干湿度可调。
生产能力：3T/H、5T/H、10T/H、20T/H

大型葡萄果汁加工设备生产线 葡萄榨汁设备

是我公司引进国内外的工艺并结合国内葡萄特点，专为HPP葡萄汁、NFC葡萄汁、FC葡萄汁的生产而设计，同时也适用于其他浆果类水果榨汁、打浆。

本系统里面的全部设备均采用不锈钢制造，设备配置均以现代化的加工工艺为基础。整个工艺设计与管道连接布置均经过工程师精细计算并考虑果汁原有天然芳香成分的保留，设计的整个过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反应产生的风味遗失，同时也降低了原汁在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。整条生产线至水果破碎开始，物料都在密闭的环境下处理，通过杀菌和无菌环境下灌装，更大限度的保留了原料的原始风味和营养。压榨后的果汁能够更大程度的获取果汁，并确保果汁中有效营养成分不流失，是真正的“全营养”果汁。操作控制部分采用全自动控制系统，操作简单方便，稳定性好，可靠性高，有效了不同次产品质量的单一性、均衡性。

葡萄汁饮料生产线用于葡萄从原果榨汁到灌装成品全自动化生产。
工艺流程图：
原料选择--清选--去梗--榨汁--过滤--调配--过滤--均质--杀菌--灌装--成品。
1、原料选择：选用新鲜水果，剔除烂果及不达标的水果。
2、清洗：原料通过流水线进行清洗，去除柑橘表面的农残及附着物，然后从流水槽通过提升机到选果输送带。
3、去梗脱粒：对整串葡萄进行去梗脱粒，使得脱梗后的葡萄完整、碎梗率低，便于葡萄进一步粒选，除梗粒选后榨出来的葡萄果汁品质高。
4、榨汁：对葡萄进行压榨取汁；
4、调配、过滤。
5、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。
6、杀菌、灌装。