青海西门子6ES7313-5BG04-4AB2编程基础
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变频器故障中的一个问题是什么?
变频器的故障中,其中有80的故障是电路问题,是主要的故障之一,的大部分时间也是花在驱动电路上。
而驱动电路跟逆变功率模块有息息相关,所以这不单是从流程上来讲,驱动电路的异常,不仅为逆变模块的“无常工作”,而且可能会上电中逆变功率模块不可逆的损坏——直接炸裂!与其让逆变功率模块承受损坏的危险,不如在驱动电路上多下点功夫。变频器的,都离不开逆变功率模块的经常性损坏。
变频器电路中的逆变模块是易损部件,这样就注定了驱动电路是“故障的频发地段”。当逆变功率模块击穿损坏时,驱动电路首当其冲,也会经受强电动势冲击而被动损坏。驱动电路也不仅是提供逆变功率电路的六路激励脉冲,往往也承担着对IGBT的管压降检测和驱动电压的检测,因而也像“贴身警卫”一样承担着对逆变功率模块的直接保护任务。
变频器故障中的一个问题是什么?
所以当逆变功率模块损坏后,对驱动电路进行检查,解决两个疑点:模块的损坏时模块、负载短路原因,还是因驱动电路不良引起;对逆变功率模块的更换,是在检查驱动电路是正常的前提下进行。
西门子PLC控制变频器运行的3种关键
随着工业自动化设备的使用率,各种工控设备的及使用尤其讲究,在工业自动化控制中,的是PLC和变频器的组合应用,PLC控制变频器的有几种,接下来就介绍3种应用。
1,通讯的。
而通讯的呢现在常见的是Profibus-DP的。这需要变频器支持这种通讯,一般是需要附加订一个DP通讯板(硬件)安装在变频器上面,当然也有通讯板外置然后通过光纤与变频器的控制单元连接的如ABB的NPBA-12通讯模块。PLC与变频器之间连接好DP通讯线缆,其他不需要任何硬连接的线了。那么接下来的工作就是通过PLC编程来控制变频器。
大部分变频器都有通信接口(大多是RS485接口) 可以使用PLC的RS485(RS232是需要加转换器)与变频器RS485接口通过通信控制 启动、停止、正转 、反转、调速 还可以通过这种修改变频器的参数。 一般国内的和的例如台达的变频器,和plc连接一般都是RS485,台达的全部都是内置的,不要要另加板子,然后plc对应变频器的通讯地址即可。
2、还可以用PLC的模拟量输出(0-10V或4-20mA)控制转速。
通过PLC开关量启动变频器,通过模拟量控制变频器输出。此有点是编程简单,缺点是硬件投入比较贵。
3,硬接线的。
变频器自带的DI,DO,AI,AO口子与PLC的DI,DO,AI,AO通过线连接起来。实现大体就是通过编程控制PLC的DO模块输出,为变频器提供一对干触点(无源触点),再用这对干触点来驱动变频器的启动,停止或者电动等。然后PLC的AO模块输出4-20mA等模拟连接到变频器的AI口子实现一个模拟给定控制变频器输出达到调速的目的。变频器的DO口子可以输出一些如运行、故障等状态接入PLC的DI模块,当然也有变频器的AO口子输出如变频器的、温度、电流等4-20mA模拟进入PLC的AI模块。