液压压缩成型机油漆桶铝材废不锈钢废旧金属压块机

全自动金属压块机适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炼成本，采用液压驱动，有手动和PLC自控二种方式，从63吨到400吨十个等级，生产效率从0.5吨/小时至12吨/小时。

金属压块机由三大部分构成，分别为主机、液压系统和电气系统，其中液压系统和电气系统对金属压块机的性能影响比较大。金属压块机的液压系统是设备的动力传输机构，可以将液压能转化为动能，液压系统的设计和各种零部件的选择对金属压块机性能起着至关重要的作用。对于液压系统的设计我们需要考虑方方面面的因素，例如：系统压力、工作压力、流量、工作环境等。质量过硬的液压系统是设备正常工作的前提，另外，对于零部件的选择，一定不要贪图便宜，选择劣质产品。

金属压块机的电气系统其实是控制系统，这方面需要设计人员进行设计和制造，只要有液压原理图，公司就能根据要求进行设计和生产，只要电气元件的质量，一般情况下，金属压块机不会出现任何故障。

金属压块机如果出现故障时维护的方法 1、替代法：这个是比较简单的方法，对于技术水平和经验不丰富的操作者很适用，但是此方法费时费力，效率不高。此方法就是用相同的零部件替换设备上的部件，然后启动金属压块机，如果金属压块机可以正常工作就说明该部件出现故障，如果故障没有得到解决，就继续依次替换，直到找到故障为止。 2、对于经验丰富的操作人员来说，可凭借丰富的经验，先仔细检查金属压块机各个部件，对金属打包机性能和工作原理有一定的了解，出现故障时，维修人员完全可以通过听设备发出的声音和工作状况就可大致判断出金属打包机哪一部分出现故障。 3、分析法：此方法是前两种方法的结合，不需要拆卸设备，更不需要直接替换零部件，仅仅需要通过故障表现形式，来分析是哪一部分出现故障，然后再去维修。这种方法虽然效率很高，但是对维修人员的维修水平提出了更高的要求。

金属压块机的基本原理就是利用金属材料在外力作用下，能产生塑性变形的性质，给金属材料以足够的、能聚集并产生形变的外力，从而形成紧密的束块。所以不能产生塑性形变，或塑性变形很小的金属，不能直接进行打包处理。如高碳钢、工具钢、钢丝绳及铸铁等，就不能直接装机进行打包。

金属屑压块机结构理论： 1、金属屑压块机机架部分采用整体铸钢件，杜绝了钢板变形和焊接件的开裂，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命； 2、金属屑压块机采用的液压传动技术及叠加组合阀块，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而连续运转不减弱油缸压力，，运行平稳;电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。