成都矾土熟料矾土骨料粉料生产厂家

矾土基均质料是指以高铝矾土为主要原料，通过均化工艺和适当高温煅烧，从而达到结构、性能和质量稳定、均匀的矾土熟料。发展矾土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不仅可以充分利用大量闲置的低品位矾土，混级矾土和碎矿、粉矿，提高耐火原材料的质量和矾土资源的利用率。同时均化工艺也可提高采矿效率，实现高铝矿山大规模机械化开采，实现原料成分、结构和性能在较长时间内基本保持不变，后续生产工艺的稳定，提高生产效率。铝矾土均化的目标有两个，一是烧成熟料的化学成分及矿物组成的稳定、均匀;二是矾土基均质料的体积密度与显气孔率的稳定。立窑、回转窑、隧道窑都是常用的煅烧设备，近年来在均化矾土的生产中以隧道窑的使用更为常见，其特点是烧成，温度控制比较灵活，能够得到化学组成以及体积密度、显气孔率都比较稳定的铝矾土熟料，其燃耗水平比立窑高，但是控制好可接近回转窑的水平。

(2)成型。成型方法主要包括压砖、压球和挤压成型。压砖成型工艺设备成本低，但生产效率低，可能会造成产品的分层;压球成型，但对后续烧成设备要求高;真空挤泥成型坯体，适合大规模连续生产，但是干燥成本高。

高岭土，铝矾土的检验方法流程

2019-02-28 11:46:07

一、灼烧减量的测定 　　1.办法关键 　　试样经高温灼烧失掉二氧化碳、化合水、有机物等，失掉的质量即为灼烧减量。 　　2.分析过程 　　称取0.8000～1.0000g经烘干的试样于已知质量的瓷坩埚中，然后放置于箱式电阻炉中在950～1000℃,灼烧至恒重。 　　3.核算 　　w(烧失减量)=(m1-m2)/m× 　　式中w(烧失减量)——试样中烧失碱量的质量分数，%; 　　m1——灼烧前质量，g; 　　m2——灼烧后质量，g; 　　m——称取的试样量，g。 　　4.测定差错 　　w(烧