甘孜钢纤维增强耐磨云南耐火材料耐火浇注料

三、耐火浇注料施工案例

煤粉炉炉顶高过低过整体浇注，垃圾焚烧链条炉前拱后供大修用刚玉耐磨浇注料等等，流化床锅炉炉膛、落渣斗、旋风分离器、水平烟道重质耐火浇注料浇注料、轻质保温浇注料施工、保温棉施工、管道防磨喷涂。

七、耐火浇注料的制作工艺

制作耐火浇注料的原料配方确定后，要的原料配备，再经搅拌制成混合料。

1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料，根据紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级，颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。

2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与浇注料颗粒料的材质相对应，与施工条件也有一定关系。

3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分，一般是结合剂与瘠料混合后再加入水；当结合剂与水反应不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往先加水混合。

八、耐火浇注料的浇注与成型

根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护，后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动，即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。

十、耐火浇注料烘烤

浇注料浇筑成窑炉内衬时，要进行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例，大致分为三个阶段：

1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃，保温24-48h。

2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃，保温24-48h。

3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃，保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度