北京大量电缆回收价格表

按传统方法，在楼层配电设计中，通常采用的办法有三种：
　　a、放射式，由地下配电间分别对各个楼层引电缆直接供电，此法可靠性好，却需要大量的电缆、桥架和较大的电缆井，造，经济性差。
　　b、链接法，由配电间引电缆至底层配电箱，再由底层逐层向上链接供电，此法经济性佳，但由于层数越多，安全系统越低，安全系统数是逐级相乘，因此，可靠性差。
　　c、分区树干式，把一座高层建筑划分成n个单元区，每个单元采用电缆从配电室供电，然后再分配至单元区内各个楼层。此法可靠性、经济性都比较好，经常被采用。
　　d、干线电缆分支法，从配电室引出一根或数根主干电缆，每个楼层在干线电缆上接头分支，此法经济性好，理论上也具有放射式配电相当的可靠性，但施工却是麻烦的。更麻烦的是在主电缆上做楼层分支时，受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响，接头质量参差不齐，实际运行的可靠性并不令人满意，但这种方法却使人们想到把接头与电缆一同制造，由此诞生了新一代的建筑配电电缆—分支电缆。

分支电缆是把经过工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计制造。是把上面第(4)种方法中现场施工和管理的工作由制造厂完成，使得接头可靠性大大提高，而且工艺一致性也带来了质量一致，达到确保运行可靠性的目的。

分支电缆在结构上，分为单芯型和多芯绞合型两种，每根单芯分支电缆又可分为三部分：(1)主干电缆;(2)支线电缆;(3)分支连接头。
　　目前，因单芯型分支电缆结构简单，便于生产和施工，已获得大量应用。按照日本标准的规定，多芯型分支电缆实质上是多个单芯电缆的绞合体，而不是传统概念多芯电缆的结构，多芯型分支电缆的每相导体外面都有单的绝缘和护套，每根线芯有立的分支连接头。多芯型分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能。国内只有为数极少的大型综合性电缆厂才具备生产能力，目前也已在推广应用中。

性能
　　分支电缆是一种新型的电力配送电缆，其关键性能有两项：
　　，一根具备良好品质的分支电缆，是性能优良的电力电缆，对于国内产品，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706—91标准——电缆的性能是分支电缆产品的基础指标。

生产过程易于控制，易于操作，易于实现机械化和自动化。因此，电炉熔炼是一种发展趋势。由于红土镍矿的熔点在1600～1700k之间，红土镍矿的氧化安定性为：Cao-SiO-Fe20-33nio，氧化安定性的大小决定了还原元素的大小，因此每种氧化物的还原顺序为：NiO-Fe20-3sio-Cao。

在废旧的铜材料之中必然会包裹其它的涂层和污染物，而且回收废铜之中会对树脂涂层和合金表面进行，并且将洁净且色泽的铜和污染物较严重的废铜进行区分。这种方式使质优可靠的回收废铜产品能够快速的销售，以纯净度区分的方式也能够将回收的产品的利用在针对的行业之中实现更加快捷的再次循环利用。

重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.52的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为1.8～1.9kg；2.52的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为2.8～3.0kg；4.02的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为4.1～4.2kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。

为了提高镍铁产品的质量，电炉镍铁冶炼采用选择性还原的原则，即缺碳操作：还原炉冶炼过程中几乎所有的金属镍氧化物，铁不还原为金属铁，而铁的还原程度除了可口可乐的调整外，还通过还原剂降低，镍的比例非常大，在生产过程中容易造成炉壁、炉底烧蚀或燃烧（生产周期小于1个月）、电极事故、低镍。因此，在电炉中熔炼铁和镍的关键技术是：
（1） 延长炉龄
（2） 减少电极事故；
（3） 提高产品镍含量和镍回收率。

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