博泰方圆扣,四川成都方柱扣加固件质量可靠

方柱扣加固件在结构这块不只是较为简单，还有就是合理性也是会较强一些，当在使用当中，可以自主的调节限位套，大家在此可以与固定销结合起来使用，还有就是对于固定的尺寸也是可以自主的来进行调节，这样对于不同只尺寸的方柱，大家都是可以使用的，当在使用完毕之后，这个时候大家还可以折叠的收藏起来，这样不用占据较大的空间，还有就是在搬运以及储存这块也是会有较大的帮助，方柱扣好用吗？其实它优点还是比较多的，大家可以系统了解下。
4.2操作要点（1）植筋构造柱与梁、板的连接以及与圆柱的连接均采用植筋胶进行锚固连接，内外墙拉结钢筋沿墙高方向按规范要求设置，植入圆柱和梁板内的长度应满足对应植筋胶的要求，且不宜小于10d。（2）钢筋绑扎构造柱截面:墙厚×120，配筋：4φ10，φ6@100/200。钢筋绑扎按正常的钢筋工程工艺流程施工。钢筋绑扎（3）支模构造柱模板采用木模。支模时，构造柱模板应与砖墙严密贴紧，支撑牢固，堵缝严密。构造柱支模（4）砼浇筑构造柱砼浇筑，混凝土强度等级C25，采用商品混凝土。先将根部的砂浆、砖块清理干净，并浇水润湿，砼坍落度控制在120±20mm左右，柱砼浇筑高度大于2m时，应分段进行浇筑，分层振捣。

白玉方柱扣加固件厂家批发一件也是批发价。插入固定销就完成紧固件的安装。折叠收纳存放简便，需要拆卸时，将固定销退出，取下限位套，两块卡板自然分离。方柱扣在建筑施工的过程中，是非常重要的建筑施工。在定型方柱子柱体建筑，打造的建筑的好材料，方柱模板是采用以品质桦杨木多层胶合板做基板，外覆PP塑料膜，表面光滑。它具有木模板和塑料模板的综合特性，粘合胶采用的进口酚醛胶粘合，加以钢钉固定，形成强有力的支撑，从而与卡箍配合固定方柱模板，进行混凝土浇筑。方柱扣安装在方柱模板的外侧，一般安装间距是20-50cm，更具方柱子的边长不同而采用不同的间距安装。一.新型加固件详细信息；方柱扣产品是用于加固方柱模板的新型加固件。新型方柱扣一套由四片钢制卡板及四片楔形铁组成；
方柱扣在结构这块不只是较为简单，还有就是合理性也是会较强一些，当在使用当中，可以自主的调节限位套，大家在此可以与固定销结合起来使用，还有就是对于固定的尺寸也是可以自主的来进行调节，这样对于不同只尺寸的方柱，大家都是可以使用的，当在使用完毕之后，这个时候大家还可以折叠的收藏起来，这样不用占据较大的空间，还有就是在搬运以及储存这块也是会有较大的帮助，方柱扣好用吗？其实它优点还是比较多的，大家可以系统了解下。

脱模后混凝土观感质量好，由于模板无须打孔，从而增加了木模板的周转次数，创造了良好的经济效益。定型方柱扣应用技术能够加快施工进度，节约施工场地，施工质量，适用于边长400—1600矩形柱模板加固的部位。就是建筑工地方柱加固用的紧固件，原标题：方柱扣详细介绍说明.新型加固件详细信息；方柱扣产品是用于加固方柱模板的新型加固件。新型方柱扣一套由四片钢制卡板及四片楔形铁组成；新型方柱模板加固件可调节尺寸紧固不同直径的方柱柱体。将四片楔形铁依次均力切入卡板端头的方孔进行紧固模板,适用范围非常广泛。定制模板、普通模板拼接支模后都可以使用此卡件进行紧固。每片卡板一端为U型弯头，另一端头布满两排尺寸的方孔；



新型方柱扣在实际操作中，其实还是比较简单的，毕竟，它在整体的结构这块其实并不是很复杂，对于所需要的材料，主要就是以单片的蛇折弯式的可调加固件，还有就是紧固斜铁，再就是支架等等，它就是新型方柱扣的组合结构，在对于这些板块化的架构，其实在组合起来还是比较简单的，在安装的速度这块是可以达到四倍左右。

在加固件市场上深受施工单位的好评。方柱扣可调节加固尺寸方柱扣传统步步紧等加固方式对比结果安装程序对比无需使用穿墙丝、穿墙管、无需模板打孔、无需清理墙面需使用穿墙丝、穿墙管、需模板打孔、需清理墙面安装程序简单安装速度对比米乘1米、柱高4米的方柱，两个工人一天可完成8颗以上米乘1米、柱高4米的方柱，传统加固两个工人一天仅能完成2棵安装速度提高到4倍、人工费用节约75%（大约每颗柱子节省220元成型效果对比柱体表面光洁，无穿墙孔。方柱尺寸标准柱体有穿墙丝孔，需后期修补，方柱尺寸误差大尺寸标准，表面光洁，验收顺利模板周转次数对比使用方柱扣，模板无需打孔，周转次数提高模板打孔，周转次数降低节约模板成本材料成本对比加固一套1000mm乘1000mm高度4米的方柱。

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1是由固定在模板上的柱箍和加固件合成为一套，柱箍包括较长的柱孔柱箍主楞,紧固件包括斜销钉
方柱一头是连接腔另一头是调节扣四根方圆柱头尾相连，带有调节孔的一段插进没有调节孔的连接腔卡住模板调整合适尺寸可根据想要的尺寸调整大小，无需裁剪省力省时。
2方柱扣主要是由方圆组和紧固件组成，特点在于方圆柱包括连接扣和调节扣，紧固件包括三角钉版，三角板配合调节孔来固定连接扣角度，四根相连调节孔统一位置连接就可稳固方圆模板。
而新型可调节方柱模板加固件使用起来就方便简单的多。一套多用这方面就大大解决了许多问题。一套可调节方圆扣可以适用于不同规格的方柱模板，也就是在不同直径的柱体建造中能够实现一套多用。方圆扣全名为“新型可调节方柱模板加固件”，其因为方圆扣的调节性，一套可调节方柱可以根据不同规格大小的方柱模板进行调整，真正实现了一套多用，拥有令人赞叹不已的强大功能。方圆扣拆装简单便捷、加固方便、一套多用、便于存储已成为各个建筑施工工地的共识，如今已是建材中的主流产品。不少建筑设计院的开始关注这一点：方柱体的美观度直接影响着建筑施工项目的施工品质，在基础施工支模加固环节一定要做到的。因为，在扎好钢筋的周遭支模板的时候建筑施工者的选择就决定了将要打造柱体的效果了。不是说选择普通建筑模板就打造不出好的方柱体，而是要我们建筑施工者明了，支模加固是一体化不能单单分开来考量，这是一个整体。
方柱扣加固件（以下简称方圆扣）是在建筑施工中用于加固方柱柱体，市场上主用的步步紧等卡箍，但在施工过程中，施工程序复杂，一般需要几人（3人以上）共同作业才能完成方柱柱体的紧固程序；针对这种装卸复杂、不能重复使用等缺点，方圆模板推出了方圆扣（可调式方柱加固件），仅需2人即可完成方柱加固的、可快速安装、多次重复利用；

方柱扣加固件是对应固定方柱模板的定制型配套卡箍，外形有对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔，楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定，形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。
1、将4片方柱模板一次对接（对接过程中注意卡槽接口的吻合），用方柱辅助支架将模板一次连接（确保辅助支架都在同一平面内，以下一步中的卡箍件水平。将4片方柱模板一次对接）?
2、将4片尾端依次穿过相邻卡箍头端折弯空间，同时要每一片卡箍头端折弯空间卡住另一片卡箍尾端。放置在辅助支架上。卡箍内缘需要紧贴方柱模板的外缘。
3、防止加固斜体铁，然后用锤子一次敲击各个加固斜铁（力度不要太大）确保加固每个单片紧固件受力的均匀。量出卡箍间距，按照以上次序开始进行下一道卡箍件加固。

特色优势?
1、安装方便 提升2-3倍支模速度。
2、节省成本 节省租赁成本50%。
3、功能强大 一套卡件可满足多种柱体的加固。
4、易于管理 产品取代架管、穿墙丝、对拉螺栓等支模加固件。?
安装方法?
方柱加固件在建筑施工的过程中，是非常重要的建筑施工。因此方柱加固件在设计的时候有很严格的要求，下面小编简单的为大家介绍一下方柱加固件在设计的时候有什么要求吧，希望对大家有所帮助。


? ? ? ? ?1.方柱加固件扣安装简便、省时。

? ? ? ? ?2.方圆扣在强度可接受强度范围内，刚度要比传统钢管大 5-10 倍。
? ? ? ? ?3.方柱加固件重量要尽可能轻。

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? ? ? ? ?方柱加固件加工制作要求原材料需经过冷拔，去除表面氧化物方可下料。毛坯料经设计的冲床冲孔和特定的加热，折弯设备加热，折弯成型。成型的工件须经抛丸处理，镀锌防锈处理终成型。以上就是小编今天和大家分享的内容，想要了解更多关于方柱加固件的相关资讯，就请继续关注本站，也可以致电咨询。
安装步骤

　　步骤一：安装加固已定直径和高度的方柱模板，按照单弯可调式方柱加固件的套数摆放整齐，然后按照自下而上的顺序依次安装加固件。



　　步骤二：安装第1套紧固件时，先将4片单弯卡板及4片楔形铁规整好，然后用卷尺自地面处垂直沿方柱模板4个对角边缘标出15厘米，也就是说第1套紧固件安装的位置就在距地面15厘米的方柱模板处。



　　步骤三：在此位置处安装辅助支架，起到支撑四片单弯卡板的作用，便于操作安装。先将第1片单弯卡板弯头朝上紧贴在方柱模板的一侧，对应的沿该卡板弯头处穿入第2片单弯卡板，第2片单弯卡板同样紧贴在方柱模板的一侧。



　　安装第1、2片单弯卡板的水平高度要相同，在方柱模板任意一侧选择安装即可，时刻安装位置的水平一致性。







　　步骤四：当第3片单弯卡板穿入第2片卡板的弯头处时，对应的第4片单弯卡板穿入第3片单弯卡板的弯头处，并形成4片单弯卡板各自的弯头与直端相卯合，且4片单弯卡板都紧贴方柱模板的四条边。
步骤五：4片单弯卡板穿插完成后，如采用辅助支架作支撑，其处在同一水平高度，距离地面垂直距离都为15厘米。如人工标记：可在穿插完成后，用标尺测量一下，确定水平和垂直。
　　步骤六：4片单弯卡板穿插完成后，单弯卡板的弯头与直端的交汇处是直端面上规整的方孔，将4片斜铁紧贴弯头外缘依次插入方孔，然后用锤子均力切入4片楔形铁。
　　步骤七：4片楔形铁在外力的作用下，将4片穿插的单弯卡板不断紧固，在此过程中，应注意观察4片单弯卡板与方柱模板紧贴的情况，确保4片单弯卡板与方柱模板四边契合，而不产生缝隙。
　　步骤八：第1套方柱加固件完成加固后，沿此紧固件上边缘用卷尺标注第2套紧固件安装的位置。根据不同直径的方柱柱体大小，间距在20-35厘米之间。依次按照规定的间距进行紧固件安装，安装步骤和第1套紧固件安装步骤相同。