超英石头输送机,铁西石头块鳞板机石头给料机

BL系列鳞板输送机是板式输送机的一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和重型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料，是水泥厂物料设备更新换代产品，常用于输送散状物料，也适应于锐利灼热物料的输送。
鳞板输送机的优点如下：
【1】用板链为牵引元件，强度大、、工作可靠
【2】牵引链上可装各种结构的附件，以满足对不同物料的不同输送要求，实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活，这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的；
【3】与带式输送机相比，承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°～35°，弯曲半径一般约为3m—5m；可以输送较高温度物料（600°～700°）。亦可适应较苛刻工况，如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。
【4】适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却，清洗等工艺过程；
【5】整机装置紧凑，安装，调试，维修方便；链板：结构合理，刚性好，耐冲击性强；
【6】以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低-适用0°-15°倾角；
【7】输送距离≤30m时，可采用环链及板链做牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链做牵引件，在输送距离在30m-50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。

花岗岩石头鳞板输送机【鳞板输送机】采用上好的耐磨刚性材质精造而成，应用于矿山、工业等行业中，鳞板输送机承载重输送能力较大，具有耐磨、抗砸、耐高温、等皮带输送机大倾角输送机完不成的工作鳞板输送机都可以胜任！关于鳞板输送机的结构下面由河南省超英机械制造有限公司的设计师为大家简单的解析一下；
一、头部驱动装置:头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及链轮装置等组成。电动机采用变频调速，以工艺上调节喂科量的要求。不少时间的链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。
二、尾部装置:尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。.拉紧装置”拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。
三、链板装置:链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用度螺栓将其与牵引链紧固在一起。机架:机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条轨道支撑链板装置及物料。
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随着科技不断发展创新，鳞板输送机的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置，它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。

鳞板输送机是一种结构简单,工作可靠,无噪音,牵引力大和运载量大的率输送设备,可在较长距离内作水平或一定坡度地输送.如配置两条以上的鳞板输送机,还可进行转向运输.因此,在国内外铸造车间中普遍用来输送落砂后的热铸件或烧枯砂.目前,鳞板输送机按其宽度有BL650-BL800-BL900-BL1000-BL1200-BL1500-BL1800等
一、概述： 鳞板输送机是板式输送机的一种结构形式，是机械化铸车间较为重要的运输设备之一，它由于采用金属板或铸铁板作槽体，故可以运送红热的铸件和灼热的热砂，可承受一定的冲击力。同时，由于鳞板输送机的牵引链的牵引力大，因此，承载能力大，输送距离长。若需水平改向。需要两条以上鳞板输送机转接。

鳞板输送机的缺点：
一、结构上BLZ型槽体不是冲压槽体，而是采用铸造的槽体；
二、BLT型牵引链结构复杂，加工件多，制造较困难，成本较高。BLY型牵引链的节处磨损较快，影响输送机的使用寿命。BLZ型运行部分自重大，比较笨重。由于铸造上的缺陷和铸铁的脆性，使用中可能会出现链条折断和槽体被砸坏的现象；

鳞板输送机的组成介绍：
1.头部驱动装置:头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及链轮装置等组成。电动机采用变频调速，以工艺上调节喂科量的要求。板式喂料机的链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。
2.尾部装置:尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3.拉紧装置”拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。
4.链板装置:链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5机架:机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条轨道支撑链板装置及物料。