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计量秤
1、采用称重显示控制仪表及日本三菱PLC可编程序控制器,配以特的R.C吸收回路,组成的控制系统,性能稳定,故障率低,计量准确,自动化程度高,只需给出启动信号,即可自动完成夹袋、快慢进料、松袋、计数等全过程动作。 
2、采用特的快慢进料机构,利用定制的双行程气缸,完成快慢进料过程,确保称重精度,同时可手动调节进料门的开度大小,达到称重速度和精度的统一。 
3、秤体进料口上部采用特的破拱装置,确保物料不结拱,提高称重速度。 
4、该秤秤斗采用通用的锥形,用两个非线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变误差小的HSX悬臂梁式模拟称重传感器吊挂装配,传感器信号再接入设计的接线盒,对该接线盒中的电路板进行调节,可调节秤体平衡,确保称重精度。在秤斗的两边,各采用一根钢丝绳,固定在秤斗上,一头固定在箱体上,以防秤斗晃动,并能调节秤斗平衡。秤斗的门是用两块挡板做成,当秤斗完全关闭时,秤斗上的接近开关提供关门信号,以防出现误操作。在秤斗气缸处装有一约束杆,使气缸在关闭时,门不会错位且能两扇门同时关闭。秤斗的侧面有一扇可开启的门,用于维修及清扫秤斗内的积料和灰尘。 
5、夹袋器是由气动操作控制,包装袋有人工套在夹袋器支承架上,当要夹袋时,用手碰一下接近开关,夹袋器自动夹紧袋,当有卸料信号来时,一段时间后自动掉袋,该延时时间可由时间继电器无级调节。该机构中用接近开关替代了以前常用的脚踏开关,可有效地防止误操作,可作更可靠。 
6、接料斗中设计了一隔板,把下料口分成大小不等的两部分,这样下料时料就从开口大的部分下去,袋中气体从开口小的部分上去,这样,既加快了下料速度,又避免了粉尘上扬,确保称重精度。 
7、防尘系统
该秤采用全封闭下料机构,在称重机构、接料斗上设有系统吸风口,能有效地控制设备粉尘的外溢,工作环境中粉尘的浓度,并能使秤体内的压力与外界保持平衡,避免了气流对称量精度的影响。

仪器计量仪器长途运输时,要切实作好防震防潮工作。为此,可将仪器计量仪器箱置于软垫上或四周塞满刨花、纸屑的木箱中。仪器计量机构提醒,装车时务必使仪器计量仪器箱正放不可倒置。长途运输,一般均应遮盖防雨布。仪器计量仪器由作业人员乘汽车携带时,应将仪器箱抱持怀中,以防颠簸震动,损坏仪器。
仪器计量机构提醒,仪器计量仪器应存放在通风、干燥、温度稳定的房间里。仪器计量仪器柜不得靠近火炉或暖气管。脚架一般应横放在特制的搁架上,水准尺、应立放,以防因长期存放而弯曲。每架仪器的各项仪器检验、仪器校正须按规定的次序进行,不得任意颠倒,以避免未校正部分的误差对检校工作的影响。每项仪器计量仪器校正,一般均需反复几次才能完成。误差较大时,可先“粗”后细”,使之逐步达到完善,以节省仪器校正时间。每项仪器计量仪器校正完毕时,相应的校正螺旋应处于旋紧状态。
仪器计量机构指出,拨动校正螺丝前,应先辨清其松、紧方向,拨动时,用力要轻、稳、柔和,螺旋应松紧适度。仪器计量仪器上的校正螺丝一般均上、下或左、右对称设置,仪器计量仪器校正时,若欲“紧”其中一个,应先“松”开与之对应的另一个。

根据“计量检测器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。
选用计量仪器应从技术性和经济性出发,使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应,计量特性(如允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等)适当地满足预定要求,既要够用,又不过高,还要与测量方法的选择同时考虑。
1、根据工件加工批量:批量小的选用普通计量仪器;批量大的选用量规及检验夹具,以提高测量效率。
2、根据工件的结构和重量:轻小而简单的工件,可以放到量仪上测量,重大复杂的工件则要用上置式量仪,即将量仪拿到工件上测量。
3、根据工件尺寸的大小和要求确定测量仪器的规格。要使测量仪器的测量范围能容纳工件,测量头能伸入被测部位。
4、根据工件要求误差(公差)选择测量仪器。通常测量仪器的允许误差为工件公差的1/3~1/10。若被测工件属于测量设备,则选用其公差1/10;若被测工件为一般产品,则选用其公差1/3~1/5;若测量仪器条件不允许,也可为其公差的1/2,但此时测量结果的置信水平就相应下降了。
5、在选择灵敏度时,应注意测量仪器灵敏度过低会影响测量准确度,过高又难于及时达到平衡状态。

AMC16-DETT 基站直流电能计量模块主要是针对有共享需求,且开关电源无分用户电量计量功能的基站而设计的。仪表可对六个回路的直流电能进行计量,并可为配套的霍尔传感器提供工作电流,同时可通过上位机软件实现零漂校准,具有遥测、遥信、遥调、实时电量计量、供电质量异常告警、信息存储及处理、信息交互等功能。该模块可分别计量三家运营商的直流用电量,为基站节能改善提供详细的数据依据,为直流配电设备提供分项计量解决方案。
模块具有工业标准的RS485 通讯接口,采用YD/T1363.3-2014 规定的通讯协议,符合中国铁塔有限公司Q/ZTT 2205-2017《基站直流电能计量模块技术要求》相关技术要求。

充电桩计量要点
根据相关规程要求,充电桩(机)检定分为检定、后续检定和使用中检查等形式。
充电桩(机)检定项目主要有外观检查、绝缘电阻试验、工作误差、示值误差、付费金额误差和时钟示值误差。
① 外观检查
即检查充电桩(机)铭牌上应有标志,包括:名称型号;制造厂名;产品所依据的标准;编号和制造年份;电压、小电压、小电流和电流;常数;准确度等级;计量单位。
检查标志是否完全,字迹是否清楚;
是否有明显的破损;
有没有防止非授权人输入数据或操作的措施;
显示位数是否符合规定;
基本功能是否正常;
充电桩(机)供检定使用的测试输出接口和通信接口的技术指标应符合相关标准要求。
② 绝缘电阻试验
检查充电桩使用过程中电气性能等因素。
③ 工作误差
主要测定被检充电桩(机)的电能值误差。1级充电桩(机)工作误差应小于±1.0%;2级充电桩(机)工作误差应小于±2.0%。
④ 示值误差
主要测定被检充电桩(机)的充电电能量示值误差。1级充电桩(机)示值误差应小于±1.0%;2级充电桩(机)示值误差应小于±2.0%。
⑤ 付费金额误差
付费金额误差指“充电桩(机)显示的付费金额”与“根据单价和充电桩充电电能量示值计算的应付金额”之差的,不应超过小付费变量。
⑥ 时钟示值误差
将充电桩(机)与标准时钟仪同时记录其指示时间,其差值即为时钟示值误差。
对具有分时计费功能的充电桩,检定时,充电桩的时钟示值误差应不超过5 s;后续检定时,应不超过3 min。
检定后,对于检定合格的充电桩(机),计量机构将出具检定证书,并在显著位置粘贴检定合格标志,在其内部使用的电能表或计量模块位置加以封印。

一、仪器计量定义和概念

1.计量

计量( metrology,)指以技术和法制手段量值准确可常、单位统一的测量。计量包括长度、热学、力学、电磁学、无线电、时间频率、电离辐射、光学、声学和化学等。

2.检定

査明和确认计量器具是否符合法定要求的程序。检定( validation)是量值传递式湖源的一种方式。检定范国主要指《人民共和国依法管理的计量器具目录》中强制检定的计量器具。检定依据计量检定规程给出计量器具合格与否的判定,并提供检定证书或检定结果通知书。

3.校准

校准( calibration)指在规定条件下,为确定计量器具示值与对应的计量标准复现量值之间关系的一组操作,是量值传递溯源的一种方式。

校准范国主要指《人民共和国依法管理的计量器具目录》中规定非强制检定的计量器具。校准依据应选择国家校准规范,若没有国家校准规范可根据计量检定规程、相关产品标准和使用说明书等技术文件编制校准技术条件,再经技术机构技术负责人批准后使用。校准只给出与其示值偏离数据或曲线,必要时,可提供判定设备校准结论及再校时间间隔。

下一条:广安器具校准计量,校正在哪里,电话多少
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