东莞茶山镇电梯井防水补漏保养
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注意事项
拌制材料随用随配,搅拌好料在凝结前用完;尽量避开烈日下施工,若在烈日下施工涂层凝固后,应及时加遮晒措施和湿养护,0℃以下施工要添加防冻剂;材料贮存时,应置于室内干燥处。材料袋装拆线后,余料应扎紧口,勿受潮。
建筑体漏水,那就说明是防水层处理问题,防水层外表有坚硬的瓷砖,按照传统的方法就是把外面的瓷砖撬开,再挖开防水层,重新做新的防水层,再重新铺设瓷砖。其中人工费、材料费、所用的时间上消耗是非常大的。
施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结
基层要求
⒈基层表面应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象,应符合设计要求。
⒉新旧面层清理干净,不得有杂物和灰尘,以免影响粘结强度。
⒊混凝土表面含水率不应大于10%
⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察,也可用1m见方的朔料布覆盖其上,利用阳光照射1-3小时后(也可用吹风机加热的方法),观其是否出现汽水,若无汽水可视为干燥方可施工。
施工操作
⒈基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,涂刷2-3遍防水底层涂料。
⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性,可用底层涂料反复涂刷,并涂刷均匀,覆盖完全,充分渗入混凝土基层,以提高粘结强度和抗剪切强度。
⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比,按A:B=2:1的比例进行配比,每次搅拌量以现场实际用量配对。
⒋防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约3--5分钟,并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。
⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷,基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。
⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右,方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料,次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。
⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工(防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂,切记一次涂刷完成)。
工艺流程 :
核对渗水部位→基层清理→渗水部位标记→不分散材料注浆钻孔→清孔、护孔→安装注浆管→灌浆→拆嘴→检查→聚氨酯注浆钻孔→清孔、护孔→布嘴→注浆→拆嘴→封口→检查、验收
渗漏处理工艺作法:
1、核对渗水部位
根据现场实际渗漏位置,核对结构施工图,判断具体渗漏部位。
2、基层清理
基层要清理干净,便于确认渗水裂缝的具体位置。
3、渗水部位标记
确认渗水部位后及时作好相应标记,标记要准确、清晰易于保护。
4、不分散材料注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔,孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔,孔径为32mm,孔深根据现场情况而定。
在钻孔过程中遇钢筋等阻碍,导致孔洞深度不能达到要求深度的,须移位钻孔(在该孔旁边约50mm处,重新钻孔)。若原孔位仍可用作灌浆孔的,继续使用,若不能用作堵漏注浆孔的,须废弃,并用堵漏剂封堵严实。
5、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净,可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞,严禁杂物入孔。
6、安装注浆管
在钻好的孔内安装灌浆管,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水,并确保高压灌浆时不松脱。
7、注浆
注浆采用电动注浆机进行,逐孔逐段开始灌浆,水平缝由一端向另一端,竖向裂缝自下向上注浆。达到设计压力后开始屏压,15min后压力无变化即可结束本孔注浆,改注相邻注浆孔。
8、拆嘴
灌浆完毕,应观察一段时间,确认不漏水后方可去掉注浆管,清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
9、检查
观察12小时,无渗水,进行下一道工序。
10、聚氨酯注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔,孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔,孔径为14mm,孔深根据现场情况而定。
在钻孔过程中遇钢筋等阻碍,导致孔洞深度不能达到要求深度的,须移位钻孔(在该孔旁边约50mm处,重新钻孔)。若原孔位仍可用作灌浆孔的,继续使用,若不能用作灌浆孔的,须废弃,并用堵漏剂封堵严实。
11、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净,可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞,严禁杂物入孔。
12、布嘴
在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水,并确保高压灌浆时不松脱。
13、注浆
注浆采用电动注浆机进行,灌注压力为0.3~0.6MPa,逐孔逐段开始灌浆,水平缝由一端向另一端,竖向裂缝自下向上注浆。当注浆各孔段的进浆量小于5mL/min,并达到设计压力后开始屏压,15min后压力无变化即可结束本孔注浆,改注相邻注浆孔。
14、拆嘴
灌浆完毕,应观察一段时间,确认不漏水后方可去掉或敲掉外露的灌浆嘴,清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。在观察过程发现有渗漏,或结构表面无干燥迹象应在两个注浆孔之间再次钻孔,进行二次注浆,直至完全无渗漏。
15、封口
用防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。
16、检查、验收
施工单位组织质检及技术人员进行自检,自检合格后,请建设单位检查、验收,合格并签署合格文件。