呼伦贝尔定制全自动隔膜压滤机价格

隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率低已经做到60%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。

针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。

橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

隔膜压滤机使用注意事项：
1、操作人员熟悉使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
2、选用滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。
3、经常检查整机零、部件安装是否安全，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。
4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。

隔膜压滤机是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。

隔膜压滤机压榨压力高、耐腐蚀，性能好，得到很多应用企业的好评。因此被广泛应用于需要固液分离的各个领域：造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业。

隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别是在滤板和滤布之间加了一层弹性薄膜隔膜板。在操作过程中，当进料完成时，高压流体介质可以注入滤板和隔膜之间。此时，整个隔膜将膨胀压滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤。即在强机械力的作用下，一定数量的滤板紧密排列成一排，在滤板表面和滤板表面之间形成滤室，滤料在强正压下被送入滤室，进入过滤室的滤料的固体部分被过滤介质（如滤布）截留，形成滤饼，液体部分通过过滤介质从过滤室排出，以达到固液分离的目的，随着正压的增加，固液分离更加完整。