35000风量催化燃烧-新型除尘器净化器//

净化催化燃烧装介绍
1.有机废气催化燃烧
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
从1949年美国研制出世界上 套催化燃烧装到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
燃烧过程
催化燃烧过程是在催化燃烧装中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
吸附浓缩催化燃烧净化装
吸附浓缩-催化燃烧技术是将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常用于低于1500 mg/m3的有机废气的治理。
2.催化燃烧设备装简介
利用吸附材料的比表面积大、吸附容量大的特性吸附处理低浓度有机废气是一种有效的工业处理手段。
吸附可使有机废气净化达90～95%以上。但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附饱和的吸附材料再生后重复利用，以减少运行费用。如活性炭吸吸附饱和后可用热空气脱附再生使活性炭重新投入使用，通过控制脱附气体流量可将有机废气浓度浓缩10～20倍以上，脱附气流通入催化床，在电加热和催化剂的作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器换热，回收一部分能量后分两部分：一部分直接排空；另一部分与室外来的空气混合作活性炭脱附气体使用，减少了能耗，且无二次污染产生。
吸附浓缩+催化燃烧设备