氰凝防腐防水涂料是当今新型的绿色环保材料，不含甲醛，不含重金属，具有无害、无味、不可燃、不挥发的特点，是一种透明的水溶液化合物。DPS永凝液是水溶性无机化合物，与空气中CO2反应后形成的硅酸溶液能自动渗入混凝土表层约30-40mm，使填料与混凝土基质在固化剂作用下发生硅化作用而牢固结成一体。其形成的硅氧键的网链结构类似天然晶体，即使在超过1000℃的热力下，依然抗热且不会龟裂，并且其涂膜具有像人体外表一样既不渗水又能排汗的透气功能，使基质保持干爽。同时无机矿物涂层的这种特殊结构，使其在大自然“热胀冷缩”往复循环运动中，能像岩石一样，长期保持涂膜表面的清洁，以阻止霉斑和苔藓的生长 。
本品为双组份;甲料与已料混合后，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，于底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果。在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体做增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下，可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工，完工后做喷水养护多次后效果更佳。
性能特点：
1、具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。防水，防腐性能。，无味，，施工安全简便，工期短等优点。
2，防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体。
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂。
适用范围：
各种水池、水闸、水坑的防渗、地沟、地槽、防水、防腐。
各种冷却塔、冷水塔的防渗、防水、防腐。
各种民用建筑物，屋顶，内外墙，天沟，阳台，下水道，等防水，防潮，防腐蚀等工程。
氰凝防水防腐涂料技术指标：
外观：棕褐色半透明液体
固体体积比＞2
粘度＜4pa.s
抗渗透性0.6Mpa
不透水性0.3Mpa30min不透水
抗压强度11Mpa
耐腐蚀性15dH2SO4 20无变化NaOH 40无变化HCL 20无变化
耐温性能5h-40+150
耐酶菌级0级
附着力1级
冲击强度50kg/cm
耐磨性(750g/500r)0.04g
柔韧性1mm
氰凝防水涂料用于屋面和地下室防水的施工方案和技术要求：
1底处理
a.混凝土表面附着良好，达到养护期和设计强度。
b.基面洁净、干燥，含水率小于10%，必要时采用喷灯烘烤。
c.用机械打磨干净，无毛刺、掉渣等。
2堵漏处理
a.确认表面干燥后，辊涂氰凝一道，必要时可按要求加入环氧树脂和渗透助剂（促渗>20cm）。
b.至氰凝实干后开始查找漏点，进行扩大打洞，要求深度达到并穿过钢筋。
c.在无渗透水时直接采用氰凝灌浆料实施膨胀灌浆（必要时可加压灌注）。
d.当有渗透水时在实施引流措施后采用喷灯烘烤至干燥，选用新加坡进口堵漏快封剂实施堵漏，遇水 膨胀密封，然后再采用氰凝灌浆料实施膨胀灌浆（必要时可加压灌注）。
3封闭贴布处理
a.在确认无漏点后，辊涂氰凝一道，开始贴布加强处理，可以采用三油一布或五油两布工艺。
b.应采用完全干燥的玻璃纤维布，并按要求循序顺水法粘贴，要求搭接不得小于5cm。应玻璃纤维布的充分润湿，避免出现空白，本例仅指02-04规格玻璃纤维布。
c.在粘贴过程中应注意涂料的用量，应兼顾浸润和防止流挂的用量，以避免湿膜过厚引起涂层起泡。
d.涂料在投入使用前，均应采用无水二甲苯兑稀，具体兑稀比例按实际施工要求，以满足玻璃纤维布的充分润湿、避免因太稀流挂、避免湿膜过厚起泡等条件而定。
4罩面养护处理
a.按要求实施贴布后，辊涂氰凝实施罩面处理，以加强涂层的致密性和抗水渗透性，增强涂层的物理力学性能。
b.若业主要求表面具有规定的颜色，可加以色浆辊涂；若业主要求具有粗糙的表面，可于表面撒以石英砂，重复辊涂一道。
c.整体涂层涂装完毕，实施规定时间的保养后，投入使用。保养期间不得人为踩踏、撕揭涂层、不得沾水。
氰凝防水防腐涂料主要特性
1， 能在潮湿，干燥等多种基面上施工，具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。防水，防腐性能。，无味，，施工安全简便，工期短 等优点。
2，防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体。
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强。有优良的阻燃性，绝缘性。
氰凝防水防腐涂膜使用过程中，经常会遇到起鼓、针孔的现象，导致涂膜缺陷和防腐问题，尤其在金属管道、混凝土污水池等潮湿环境中，起鼓、针孔更为常见，为什么会出现起鼓和针孔，以及如何解决？基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂膜起鼓的诱发点。由于基材表面有油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面潮气、水珠存在，在刷涂时基材表面有锈、潮气等，涂膜干燥后这些地方的涂膜与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸汽压，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也会影响起鼓，涂膜越厚，起鼓的倾向越大；涂膜越薄，在潮湿环境中又会发生渗透，当处于湿热环境中，蒸汽压、渗透压双重作用更会加剧起鼓产生。