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四川阆中市用能单位能耗系统监测企业能源数据工厂能耗系统

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一、工厂用电监控系统的要素
监测不同机型,在每一个出厂测试位置,每一个测试环节的用电情况(持续时间,电流、功率数值,良捧获消耗电能)。

统计每一台设备,在冲捕生产测试环节的总用电情况(持续时间,总消耗电能,大功率)。

统计每一个出厂测试位置,周、酱伟月、年的用电情况(总工作时间,总电能消耗,大功率)。

统计工厂出厂测试位置总的用电情况(总工作时间,总电能消耗,大功率)。

统计、监测工厂其它用电设备,以及工厂车间照明的用电情况(周、月、年的总电能消耗,以及大功率)

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二、工厂用电监控系统的作用
传统的手工方式进行各类工厂用电能耗的计量,造成能耗数据不完整、不准确、不全面,因而无法进行用电能耗分析与诊断,造成用电管理不到位,对各种设备用电也没有行之有效的手段进行节能控制,所以存在各种用电浪费现象。

与传统的工厂用电能耗计量管理方式相比,深圳信立制造业工厂用电监控系统具有许多优势,一方面可以对工厂各种设备用电能耗数据实时无线采集、传输,便于管理者能够随时监测、分析整个工厂的用电情况,达到加强工厂用电能耗管理,降低用电能耗,产生节能效益;另一方面,该系统建设无需布线,安装调试便捷,不仅降低建设成本,还能提供用电监控管理的效率。

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三、工厂用电监控系统的解决方案
工厂用电监控系统,是基于XL.SN智能传感网络和XL.view监控软件,搭配物联网智能网关、智能测控装置、智能转换器、电力监控仪表等设备,实现电力监控装置数据的无线传输,便于管理者能够随时监测、分析整个工厂的用电情况,达到加强工厂用电能耗管理,降低用电能耗,产生节能效益。

,在每一个监测点,配置电力监控仪表及相应的无线传输装置,用电数据直接通过无线传感网络上传至智能网关。

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其次,在监控室配置一台监控计算机,一套XL.view监控软件和一台XL90智网关。智能网关通过无线网络读取电力监控仪表的数据,通过以太网,将数据转发给监控计算机。

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后,监控计算机上运行的XL.view监控软件,读取XL90智能网关上传的数据后,进行分析、统计、计算、判断等等处理,在人机界面上实时显示各监测点的用电数据,生成历史数据,报表、曲线,报警等等用户需求的信息。



 工厂能耗监测系统是为了对企业中的能耗进行统一管理,对于空调灯具忘记关、空间设备耗能难以管理监管、采用人工查询方式等一系列问题,能够通过搭建企业能耗监测系统进行解决。

 工厂能耗监测系统解决方案,能够管理整个工厂的基本运行,将新型技术和物联网技术进行联合,可以通过数据信息化管理,实时对工厂综合形式进行掌握,从而能够推动工厂的发展,可为工厂中的工作人员提供科学的决策数据,便于管理人员更好的调整。

  功能作用
  1. 对分楼层、分栋监测,对各个供电回路、总能耗以及子系统实时监测,对于空调、电梯、消防、排风、冷水机组、排水管等对多个模块进行监测,可以24小时不间断的进行查看,对数据采集、分析分享能耗数据,帮助工厂查找能源浪费的原因;
 2. 对用电状态进行分析,实现实时监测、高能耗监测、高能预警、节能分析等,根据不同的区域、类型来分析能耗变化率、均值,从而能够制定节能策略,对能耗情况进行动态管控,达到节能减排的目标;
  3. 根据能耗监测情况,自动异常告警,提醒管理人员进行符合调配,对于能源消耗异常现象的会提供准确的方案解决问题;
4. 自动生成网络设备运行报表、拓扑图,实时监测设备运行状态以及重要的数据,对设备数据、运行状态进行实时监控,
  5. 对设备运行状态进行实时预警,起到提醒维护设备的作用,并可远程服务、自动巡查实现无人值守,进行实时监管,实现科学化的管理
 6. 利用物联网技术掌握设备运行状态,实时管理工厂能源消耗情况,减少能耗成本。
应用优势
 1.将工厂中的数据采集、能耗分析、实时监测、报表生成发布于一体的进行管理,对数据的采集、处理、分析,从而能够清楚掌握实时用能情况,及使用过程和能耗设备的状况。
2.用于不同的现场环境,对工厂的耗电量、功率数值、持续时间、电流、消耗电流、用水、用油量等参数,进行统计和监测。
3.实时监测的水电气等能耗情况,通过可视化监控大屏进行展现,多端口观察,有效降低人员成本,提升效率。
4.根据能源数据信息的计量、解决、剖析能源,合理分配能源,对能源消耗过程进行优化,通过不断的优化以及跟踪和分析,可以通过依靠数据支撑对能源过程进行不断的优化。
5.制定科学节能方案,改变人为抄表容易出错的情况,利用系统能够对各个部门、设备能源消耗数据,掌握能耗以及能源成本,提高能耗管理水平。
6.节约用电成本,便于用户能随时查看能耗报表,进行历史查询,通过多种能耗统计和分析工具,能够进行趋势分析,降低用量需求,减少浪费。
 7.系统24小时在线监控,通过智能设备监测用能设备的状态,进行实时预警,掌握能耗情况。
工厂能耗监测系统解决方案,发现工厂能耗浪费现象,帮助实现工厂空间管理的可视化、设备管理的可视化、运维管理的可视化等,提高能源利用率,实现节能降耗,降低企业的能耗成本。

能耗系统具有多方面的优势,包括但不限于以下几点:

1. 计量与监测
能够实现对能源消耗的计量和实时监测,获取准确、详细的能耗数据,避免了人工抄表的误差和不及时性。

2. 节能优化
通过对能耗数据的分析,发现能源使用中的浪费和低效环节,为制定节能策略和优化能源管理提供依据,从而有效降低能源消耗和成本。

3. 实时监控与预警
可以实时监控能源设备的运行状态,及时发现异常情况和潜在故障,提前发出预警,减少设备故障带来的损失,保障能源供应的稳定性和可靠性。

4. 数据分析与决策支持
对大量的能耗数据进行深入分析,帮助管理者了解能源消耗的趋势、规律和影响因素,为决策提供科学的数据支持,制定合理的能源规划和目标。

5. 提高能源管理效率
实现能源管理的自动化和信息化,减少人工干预,提高管理效率和工作质量,节省人力成本。

6. 促进可持续发展
有助于企业或机构实现节能减排目标,符合环保法规和可持续发展的要求,提升企业的社会形象和竞争力。

7. 成本控制
通过精细化的能源管理,合理控制能源成本,避免不必要的能源浪费和费用支出,增强企业的成本竞争力。

8. 智能化控制
与智能设备和系统集成,实现能源的智能化控制和调配,根据实际需求自动调整能源供应,提高能源利用效率。

9. 多能源管理
能够同时管理多种能源类型(如电、水、气、热等),实现综合能源管理,全面掌握能源消耗情况。

10. 便于审计与报告
方便生成准确、规范的能源审计报告和能耗统计报表,满足监管和内部管理的要求。

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