沧州蒸汽燃气锅炉厂

CDZH生物质卧式热水锅炉，废水污染源分析还以河南仙鹤特种浆纸有限公司造纸生产线项目为例，黑液是用烧碱法和盐法直接蒸煮原料而产生的废水，黑液中含有大量的碱木素、半纤维素和纤维素的分解物等有机物，还含有各种钠盐，这部分废水的COD高达1g/L，BOD5也有5g/L，通过碱回收综合利用来回收原料并减少污染。碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的污染物去掉，并可以回收碱，产生二次蒸汽。是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型活动炉排采用人工加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

随着我国环保要求的提高和排放标准的不断趋严，烟尘治理逐步向袋式除尘、电袋除尘技术发展，特别在近几年电袋除尘器开始大规模应用于燃煤电厂。2的治理烟气脱硫是目前世界上应用广、有效、可适用于各种机组和燃煤状况的SO2控制技术。湿法脱硫吸收塔集除尘、脱硫、氧化等多项功能于一体，采用易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，用湿式球磨机将不大于2mm的石灰石块磨制成吸收浆液。由于吸收浆液的循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。
1、锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

2、设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

3、锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

4、炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

5、水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

6、燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

7、节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

8、采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

9、锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

10、运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

11、自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

12、安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

13、外观新颖：锅炉外观设计美观大方。
但是该脱硫技术会产生大量的废水，随着大型机组的投入使用脱硫废水处理成为了火电厂面临的难题，本文也将对超临界1MW机组的脱硫废水处理进行分析，并探讨废水零排放实现的措施。超临界1MW机组脱硫废水处理现状分析超临界1MW机组在实际使用过程中，为了避免燃料燃烧过程中产生的对大气造成污染，通常都会对于烟气进行脱硫处理。目前在烟气脱硫工作中大多使用的是湿法烟气脱硫技术，而石灰石石膏体系因其低廉的成本及良好的脱硫效果被各火力发电厂广泛应用。