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干燥过滤器:在冷水机制冷循环中预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。因此,在冷水机制冷系统中安装干燥过滤器。

蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了蒸发过程能稳定持久的进行,不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。

热力膨胀阀:热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。
制冷剂:在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。

冷水机的清洗:

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,风冷机换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。

长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。

冷水机是一种是由制冷系统,水路系统,电气系统三大组成部分,核心为制冷系统,制冷系统是由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀所组成的制冷设备。风冷箱体式冷水机是因为其冷凝器(散热器)为翅片式,通过一个或者多个外转子风机与环境进行散热的冷水机。

风冷式冷水机组的一些特点  
相对水冷式冷水机组而言,风冷式冷水机组采用翅片式冷凝器,直接以风扇强制空气流动带走冷媒热量,无需其他辅助设备,省去了冷却塔、冷却水泵和冷却管道系统。在安装上具有一定的优势,尤其是对制冷量要求不大的小型冷水机,其方便移动具有很大的优势。  
由于传热温差不同,在相同的室外环境条件下,风冷式冷水机运行的冷凝温度要比水冷式的高,因此在制冷量一样的情况下,风冷式冷水机组的耗电量会更高一些。从能效上来说,通常水冷式机组要比风冷式机组的制冷量要高出300~500 Kcal/h。 
风冷式冷水机组避免了水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞的问题,并节约了水资源。但其使用的翅片式冷凝器的换热效率受灰垢积聚的影响较大,散热翅片管前须设置滤尘栅网,并且需要定期清洗。

风冷式冷水机是,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

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