填料密封泵青海W旋涡泵

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

柴油机离心泵工作原理：
离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。

柴油机离心泵安装注意事项： 　　
1、安装高度不能太高，应小于允许安装高度；　
2、设法尽量减少吸入管路的阻力，以减少发生汽蚀的可能性。主要考虑：吸入管路应短而直;吸入管路的直径可以稍大;吸入管路减少不必要的管件;调节阀应装于出口管路；　　
柴油机离心泵操作注意事项： 　　
1、启动前应灌泵，并排气； 　　
2、应在出口阀关闭的情况下启动泵 ；　　
3、停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮 　；　
4、经常检查轴封情况。

柴油机离心泵安装注意事项：柴油机离心泵基础安装应注意以下几点问题： 　　
1、安装的基座表面平整、清洁并能承受相应的载荷； 　
2、在需要固定的地方要使用地脚螺栓； 　
3、对于垂直安装的泵，地脚螺栓有足够的强度； 　　
4、如果垂直安装，电机位于水泵上方；　　
5、当固定在墙上时，要注意找正，对中。

柴油机离心泵机组的正确安装,对于设备安全、提高水泵的效率、延长机械使用寿命、确保安全运行有着重要意义，十分重视;否则，尽管单级离心泵选型、配套都合理，离心泵仍不能很好地发挥效益,甚至不能工作,严重的还会毁坏机组，造成重大损失。水泵机组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的，先后安装工序可分为:基础的施工，水泵的安装,动力机的安装,管路及附件的安装以及设备的安装。各工序严格按有关规定进行。