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双导柱液压升降分散机通过3重结构设计,提高液压分散机的稳定性、抗震性和使用寿命,达到“低故障率、高稳定性”。产品适用于乳品、胶体、涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂、汽车洗液、冰袋填充液等化工行业对液体及液--固相物料进行搅拌、溶解和分散。

液压升降分散机[1]是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的设备。主电机为调速电机,调速范围80-1200转/分,中速作搅拌溶解用,高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下,在容器内上下剧烈翻动,与叶片产生碰击和剪切,使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合,加速溶解。广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。

行星分散机通常主要用于在粘稠的物料中加入粉料的搅拌,常规的双行星解决不了粉料在粉料在粘稠物料中的抱团现象,因此就需要一套高速分散装置来分碎这种抱团的物料,是粉料能充分均匀的混合到粘稠的物料中区。行星分散机的另外一种作用就是脱泡,高速分散能在粉碎块状物料的同时,在真空的配合下能将物料中气泡全部打出。

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的设备,在狭窄空间的腔体内,装有13组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化,在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围显著变窄。工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电视机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,是一种集混合、分散、破碎、均质、乳化输送为一体的型超细均质泵,适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。

升降式高剪切乳化机为批量生产而设计,采用爪式咬合、双和吸料结构,避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。设备的剪切力更强,从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。

升降式高剪切乳化机工作原理:靠爪式结构的转子和定子的精密配合,双向吸料,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨和溶解的过程。

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