ipn8710防腐漆,食品级自来水管道防腐漆应用范围

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面，应进行修补、抹平等处理；如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外，所有阴角应贴敷无纺布（200mm）增强抗裂性。总之施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷，也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍，待初步干固以后（间隔数小时）再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。

本公司环氧树脂防水漆******环氧树脂和助剂以及***填料、助剂、固化剂配制而成。创宏环保泳池、养鱼池内被涂刷装饰防水***环氧树脂漆是由环氧树脂、环保型颜料、颜料、填料、助剂、溶剂以及环氧固化剂等组分环氧型食品容纳器内壁涂料。本产品系环氧双组份养鱼池防水涂料，所形成的防水层抗裂抗渗力强，抗酸碱腐蚀，使用寿命长。***用于防水程度要求较高的涂膜防水层的表层和基层，以增强防水抗渗性能和性能该涂料具有优良的渗透、增水及防水性能，施工简便，不污染环境，属绿色环保型新技术产品，已在工业与民用建筑及其他工程中大量推广应用

环氧树脂漆产品说明：
组 成：该漆为双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面***防腐及装饰效果，也可直接用于钢管表面，作为储运过程的临时防护涂层。环氧清漆（胺固化）是以环氧树脂溶于有机溶剂为成分以，以乙二胺50%酒精溶液为成分二，分装供应，成分以：成分二=100：5.74（以重量计）。
特性和用途：环氧胺固化清漆具有良好的附着力，能常温干燥，***较醇酸清漆好，可作一般防腐清漆之用。该漆在使用之前现配制。
性能特点： 保光性：一般(户外使用会粉化)  具有很好的耐水性、***性、耐溶剂性、耐化学性、耐碱***柔韧性。
配套涂层：底漆：各色环氧底漆，环氧封闭底漆，环氧富锌底漆

组 成 环氧***防腐漆有环氧树脂加入耐晒颜料及体质颜料配成A组份，以固化剂为B组份，是双组份常温固化环氧涂料，漆膜坚韧具有良好的耐久性、耐水性、耐酸、耐碱、***性和良好的附着力。
用 涂 在环氧富锌底漆、环氧云铁厚浆底漆(中间层)上面作***涂料的面漆。漆膜具有耐水、耐油、耐酸、耐碱等性能。
颜 色 各种颜色。
使 用 量 干漆膜厚度约120um(湿漆膜度约190um)约250克/㎡。
干 燥 时 间 25℃相对湿度65%)
表干4小时
实干24小时
完全固化7天
涂装间隔时间 25℃24小时
稀 释 剂 使用环氧稀释剂。
配比及使用方法 漆浆(A组份)：固化剂(B组份)=5:1(各色、重量比)
用前须A、B两组份按照规定比例混合搅拌均匀，熟化半小时即可进行涂装。
适 用 期 两种组份经混合配制后，于25℃温度条件下12小时用完，温度过高适用期缩短。
前道配套涂料 底漆：环氧富锌底漆
中间层：环氧云铁厚浆底漆
包 装 漆浆(A组份)20kg

环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是***主要的防腐漆品种。主要用于***涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要***清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
4、将甲组份***搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂，刷涂均可。
6、配兑的油漆在6h内用完（25℃）。

产品特性：
常温干燥，漆膜具有很好的硬度和抗冲击性；
具有***的附着力；
·***、***，防腐性能较好；
·漆膜坚韧耐久，可长期浸泡在水中；
具有较好的化学稳定性、耐湿性与耐油性。
产品用途：该产品用途***，适用于自来水管道内壁、市政工程、城市建设等钢结构设备。
产品配套：具有很好的配套性，可与丙烯酸漆、氟碳漆、聚氨酯漆等***双组份漆进行配套。
表面处理： 
涂装之前应先对底材进行除油处理，并除锈至规定等级要求。
被涂的钢铁表面，***清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准St３级，粗糙度达30-70μm。