12.5kn克拉管,b型缠绕增强管,南昌克拉管国标

克拉管柔韧性：183m可以盘成一个圆。 克拉管规格型号 常见的克拉管规格型号有：规格DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN1900、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN2800、DN3000。

通能力大，经济上合算。缠绕管内壁光滑，不结垢。缠绕管内表面当量粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的缠绕管管其通能力要比钢管大30%左右，因此经济优点明显。与金属管道相比，缠绕管管道可减少工程投资三分之一左右，可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。 韧性、挠性好。缠绕管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，震性好，缠绕管的挠性是缠绕管可以盘卷，减少了大量连接管件。缠绕管的走向轻易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子答应的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。

克拉管连接线连接完毕后，准备进行电熔连接。电熔连接应在当日温度较低或接近时进行。电熔连接前，设定焊接参数，根据不同的管径，设定不同的通电参数。电熔连接接口焊接采用焊接机具，焊接电压为220V，焊接电及焊接时间根据试验确定，并遵从厂家的技术说明。根据焊机性能，HDPE缠绕增强管电熔连接采用焊接机具，焊接时，根据焊机、天气、环境温度等不同，可适当调整焊接工艺，但不能偏差10%。通电时要特别注意连接电缆线不能受力，防止短路或者电线被拉断。焊熔时气温不得低于5℃，否则需采取预热或保温措施。对于DN900及以上，在焊接前，先将焊接电预加热2min左右，以便于提高焊接质量，并采用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。

克拉管道接头焊接完毕后，需检查管道接头质量及管道密封性，采用闭水试验进行检查，试验管段按井距分隔，抽样选取，带井试验。试验前，先验收管道及检查井外观质量，管道未回填且沟槽无积水，封堵预留孔，并编制闭水试验方案，严格按照方案进行试验。经过试验表明，电熔连接技术的应用，可确保接头焊接质量，污水管密闭性好，安装质量达到设计及规范的要求。 功能性试验合格后，可进行沟槽回填。沟槽回填时，应在管道两侧同步进行，管基有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，管底基础部位到管顶以上500mm范围内，采用人工回填，管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实，每层回填高度应不大于200mm，分层回填分层压实。

克拉管承插管口清扫污垢后，要用90%纯度酒精清洗干净，每次通电加热前，均需用清洁剂和丝绸布擦洗电阻丝，确保接口处及电阻丝清洁、干燥。管道采用机械装卸时，应用柔韧性较好的非金属吊带进行绑扎，不宜使用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。控制好承插深度，并检测轴线及高程，确保其符合设计要求，严禁出现倒坡。严格控制管道平直度，严禁进行明火烘弯焊熔时气温不得低于5℃，否则需采取预热或保温措施。电熔连接时间确保，严格按照焊接参数进行。焊接过程中承插口不得有水、油等液态物质。

克拉管道连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的切开返工。外观检验合格后，才进行功能性试验。管道回填时，应在管道两侧同步进行，并不得带水回填。回填材料运入槽内时，不得损伤管道及其接口。应进行变形检测。根据相关规范要求，发生变形时，根据变形量，进行开挖校正或者更换管道。管材堆放场地应平整，管材应堆放整齐并加木楔防止滚动。管材在装卸、运输、堆放时，应轻卸轻放，不得抛落拖滚和互相撞击。管材应远离热源和明火。管道在安装过程中，由于某种原因中断或者间歇时，管口应及时封堵，管道预留口也需及时封堵，避免垃圾杂物进入管道造成管道堵塞或管内污染。