拉绳开关XDT-GB-12YF参数AC/DC220V
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拉绳开关XDT-GB-12YF参数AC/DC220V事故开关是带式输送机的安全保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机,包装生产线、堆料/取料系统,起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时,在现场沿线任意处拉动拉绳开关,均可发出停机信号,实现对人身及设备的保护作用。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用.属机电融合一体的新技术产品,为国内专有技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时,能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化,达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于生产与调度的目的。
技术参数:
开关触点额定值:2个SPDT(单刀双掷)开关16A/250V/AC二常开二常闭自清洁触点,欧式接线排连接。
外壳:铸铝防风雨外壳 防护等级;IP65
锁定角度:20。 拉力:3-8公斤
导线开孔:螺纹孔3/4"。双导线孔设计,方便现场安装。
开关间*大距离:40米(水平)、30米(倾斜)、每3米钢丝绳有一托环支撑。
通讯接口:RS-485地址编码终端器(用户选配)
通讯距离:双绞线1.2公里,光缆50公里
主要技术指标 |
型号XDT-GB-12YF触点数量常开2个 常闭2个常开2个 常闭2个触点容量~380V电流3A~380V电流3A动作角度20±2°20±2°极限角度60±2°60±2°动作力5.5~7.5N.m5.5~7.5N.m复位方式自动复位手动复位使用寿命10万次10万次绝缘电压AC,1000V,试验1分钟AC,1000V,试验1分钟防护等级IP67 工作原理: 当胶带运输现场发生紧急事故时,拉动系在吊耳上的钢丝绳,是机内的滑块与开关作用,发出停机信号。 结构特性: II型带自锁保护,在事故排除后提上限拉杆方能复位;开关采用进口的行程开关,使用使命长;密封性好,具有防尘、防震、防腐等优点;机壳采用铸铝铸造,重量轻、硬度强。 安装和调整: 拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方,安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。 1、将拉绳开关固定在机架上。 2、一侧的两台开关之间距离为50m左右,采用直径为Φ4的钢丝绳连接,松紧应适度。 3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响,每隔3m在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳。 4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。 (注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。) 皮带输送机六大保镖使其运行更安全: 皮带输送机安全保护装置是在物送机工作中出现故障时能进行监测和报警的设备,可使输送机系统安全生产、正常运行,预防机械部分的损坏保护操作人员的安全。此外还便于集中控制和提高自动化水平,常见的保护和监测装置如下: (1)跑偏开关 跑偏开关是用于检测输送带的跑偏量和扭曲程度,可防止输送带跑偏引起其边缘损伤和物料洒落,实现自动报警和停机的一种保护装置。轻度跑偏时发出报警信号,重度跑偏时延时动作,报警,自动停机。跑偏开关一般安装在皮带输送机头部、尾部、中间及所留要的检测点。 (2)拉绳开关 拉绳开关是用于输送机现场紧急事故停车的一种保护装置,当紧急事故发生时,在现场任意处拉动绳索,均可以发出报警信号,然后自锁、停机。拉绳开关一般每隔60m安装在输送机机架两侧。 (3)打滑检测装置 打滑监测装置用于监测轴送带与传动滚筒和输送带之间的线速度之差,并能发出报警信号,实现输送带自动拉紧和正常停机。 (4)超速检测装置 超速检测装置用于输送机下行运输或下运输送线工况。当输送带速度达到规定带速的115%-125%时,报警并紧急停机。 (5)溜槽防堵开关 溜槽防堵开关用于监测皮带输送机系统溜槽堵塞。当溜槽内形成堵塞时,自动报警并紧急停机。 (6)纵向撕裂保护装置 纵向撕裂保护装置用于检测输送带本身,当皮带输送机入料存在锐器,使输送带从中间撕裂时自动报警并紧急停机。 拉绳开关,外壳由铝材,钢材耐高温铸造而成,厚实牢固,内置机芯采用欧姆龙开关,容量大,使用寿命长。 |