吉林铲齿散热器,铲齿散热器的缺点
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铲齿又称SKIVING技术,简单地说,就是根据需要,通过铲片机将一整块铝或铜切割成标准间距、一定厚度和切割技术的选择,集成成型,与其他加工工艺相比,相同体积的原材料可以切割出更大的散热面积,传热性能更持久,在相同条件下的散热效果是传统齿或胶焊散热器的效率1.5~2倍以上,从而提高散热效率,增加加热元件的使用寿命。自主开发的大功率铲齿工艺已成功应用于500多台设备KW集中式逆变器已经大规模应用多年,光伏行业累计装机容量超过35台GW。
随着大规模应用,铲齿散热器技术更加成熟,工艺覆盖面增加,自动化程度逐渐提高,成本和可靠性优势明显,通信获取,UPS,变频器、控制器、风电变流器、SVG等待国内外客户的认可。
随着功率密度的逐渐增加,强制风冷已成为大多数商品的主流散热方式。在强制风冷系统中,散热器和风扇几乎是每种商品的散热装置,两者密切相关。如何更好地合作并充分发挥大的效益并不容易。
此外,散热器的参数设计优化也是一个非常关键的步骤。如何设计一个具有成本效益的散热器也应从许多方面考虑。散热器的基底很薄,翅片的高度和厚度,齿间距,可以优化,达到佳的散热效果
根据散热器成型工艺的不同,大致可分为型材散热器、铲齿散热器、插齿散热器、纤维焊接散热器等,更常用的是型材和铲齿散热器。型材的生产相对简单,但由于其齿间距的限制,主要用于较小功率器件的散热。
齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下,还可以设计铲齿散热器的材料,是否嵌入热管或均温板。