河源废旧TPX膜回收电话

将厚度2mm，宽20mm，长120mm的试片单侧予以支撑，在一定温度，无荷重情形下，测定变形量与时间的关系。PMMA在80℃以上迅速变形，PC与PSU分别在140℃与160℃也发生大的变形，无法承受本身重量。TPX离型膜因具结晶性树脂的特点,200℃时也只有10mm的变形量，不受外力的情形下，可于180℃温度下使用。经由成品设计，实用温度可再提高。

TPX离型膜的Tg值仅10-30℃，在高荷重下，其热变形温度（HDT）较低，但因熔点（Tm）高达220-240℃，故在低荷重或无荷重下具HDT。Vicat软化点为140-180℃，与PC或PSu相当。

TPX离型膜的耐热寿命依温度与时间来决定。在空气中的老化是氧化反应引起的，欲防止氧化反应，可添加耐热安定剂，则耐热寿命约可延长3倍。在UL规格（UL 946B）的温度指数为115℃，属于UL94 HB等级。

TPX离型膜有很高的透气性及选择性，这是它的特性之一，其原因为具低密度与非极性之故。对氧的透过性为氮的4~6倍，故可用作富氧膜。TPX离型膜在分子构造上是具有三级碳原子，因此易受紫外线而劣化，但添加紫外线吸收剂即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。

注意事项：

TPX离型膜的熔点为240℃，是聚烯中高的，比热也较大，因此在可塑化阶段要供应大量的热。（PP、HDPE、LDPE的熔点分别为160℃ 130℃及105℃）。

TPX离型膜的熔融粘度较PE或PP为低、温度变化也较大。

比重只0.83，是热可塑性塑料中小的。

基于以上因素，以一般的挤出机来抽出TPX离型膜时，挤出量较PE、PP为少，若提高螺杆转速，又会使挤出波纹激增，不易安定生产。在此情形下，以适当的温度模式，并预热原料，以增强可塑化能力，才是提高押出量的方法。

经过挤出条件的改进，其挤出量高可达PP的70-80％ 一种新开发的挤出螺杆，可让TPX离型膜高速且稳定地生产。此种螺杆可将固体与熔融体分离并可塑化。押出量可达与PE、PP相同的水准。

TPX离型膜的表面张力小，仅次于氟树脂，为离型性优的材料。耐热性可达180℃，故在环氧树脂硬化、FRP硬化及化妆板制造时，可取代氟化乙烯膜为离型材料。