玉溪制作硅藻土/粘土轻质砖

2.食品工业制糖，淀粉制品制造，葡萄糖果糖蔗糖，医药行业抗生素，维生素中药提纯等。饮料果汁，啤酒，葡萄酒，白酒，黄酒，糖浆等。大豆油，玉米油，菜籽油，各种植物油，海藻胶，味精，酱油，酶制剂，醋，柠檬酸，明胶等生产工艺中的过滤和添加。

3.硅藻泥原料，涂料添加，保温材料，农药载体，催化剂载体，杀虫剂，养殖饲料，橡胶造纸，磨料陶瓷，沥青塑料制品，化妆品，洗涤液等行业，并有产品出口等业务。

硅藻土砖普遍采用的造孔办法如下
（1）气泡法，即配料中加入起泡剂，一般生产的体积密度为0.4、o.5g/cm3耐火砖，多用此法。
（2）掺人造孔材料，如锯木屑或聚苯乙烯微粉。添加锯木屑法比较普遍，一般筛去＞3mm的锯木屑。锯木屑的加入量按以下进行估算：假设锯木屑容重250kg/m3，实木容重750kg/m3，即锯木屑中实木含量为250/750＝33.3%。再假设所用硅藻土直接烧后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火砖时，则需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。显然生产1 m3耐火砖，需要硅藻土（干基）600Kg，锯木屑为750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不够，要加入结合黏土，湿锯木屑要有100d的陈腐期。还有加入漂珠控制耐火砖的容重，并使耐火砖的使用温度提高到1000℃。

（3）掺入与轻质材料，如膨胀珍珠岩、漂珠等。漂珠与硅藻土的配合比是比较容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨胀珍珠岩，其容重为40—300kg/mS，亦可用计算配料。
硅藻土轻质耐火砖的生产工艺流程。挤泥成型时水分30%左右为宜，将泥料挤成泥条，用钢丝切割制成砖坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下装入窑中烧成，平均收缩3.6%~8.5%。在烧成过程中，150℃时有毛细孔水逸出，300℃以上则结晶水脱水，800—900℃烧结。用纯硅藻土原料时，也可以加入石灰做结合剂和矿化剂，促进烧成时鳞石英的转化，有利于提高耐火砖的耐热性能和降低高温下的重烧收缩。有许多厂家采用半干法成型。

轻质粘土砖的性能：
（1） 经济性：可以降低基础的造价，减小框架的截面，节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。设计使用轻质粘土砖比采用重质粘土砖，综合造价可降低5%~15%以上。
（2） 实用性：使用轻质粘土砖可增大使用面积，同时由于轻质粘土砖保温效果好，降低电量消耗。
（3） 施工性：轻质粘土砖具有良好的可加工性，施工方便简单，由于块大、质轻，可以减轻劳动

强度，提高施工效率，缩短建设工期。

陶瓷工业窑炉烟囱和烟道部位砌筑的规范
一、主控项目
1、耐火材料和制品的品种、牌号，应符合设计要求和现行有关标准的规定。
检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告。
2、耐火泥浆的品种、牌号应符合设计要求。泥浆的稠度应与砌体类别相适应，不同稠度的泥浆及其适用的砌体类别应符合相关规定。