HBsC4C高强度黄铜合金非标按图定制
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≥ 1千克¥50.00
化学成分 质量/% | |||||||||
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Cu | Sn | Al | Fe | Mn | Ni | Pb | Si | P | Zn |
60-65 | 0.2 | 5.0-7.5 | 2.0-4.0 | 2.5-5.0 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | _ | Rem |
机械性能 | |||
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抗拉强度(Mpa) | 屈服强度 (Mpa) | 延伸率 % | 硬度(HB) |
758 | 427 | 10 | 225 |
HBsC4C日本铸造铜合是一种金高强度黄铜合金。有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。HBsC4C铝黄铜是一种含有铝、铜、锡、铅的合金材料,具有出色的机械性能和物理性能,广泛应用于机械制造、电气工程、建筑材料和汽车制造等领域。其成分主要包括铜、铝、锡和铅,热处理工艺包括固溶处理和时效处理。HBsC4C铝黄铜具有的机械性能和物理性能,如抗拉强度、抗压强度、导电性能和导热性能等,同时具有良好的耐腐蚀性能和可加工性。这些优势使得HBsC4C铝黄铜成为一种具有广泛前景的金属材料。HBsC4C铝黄铜,一种含有铝、铜、锡、铅的合金材料,因其出色的机械性能和物理性能而在多个领域中得到广泛应用。本文将详细分析HBsC4C铝黄铜的化学成分、热处理工艺、应用领域、机械性能和物理性能,以及其特的材料优势。
一、化学成分分析
HBsC4C铝黄铜的成分主要包括铜、铝、锡和铅。其中,铜是该材料的主要成分,含量约为55%左右,铝的含量约为10%,锡的含量约为5%,铅的含量约为1%。其余的成分还包括锌、镍、锰,这些成分的含量虽少,但对于材料的性能有着重要的影响。
二、热处理工艺
HBsC4C铝黄铜的热处理工艺主要包括固溶处理和时效处理。固处理是指将铝黄铜加热到较高的温度,使其成分中的铝、锡等元素充分固溶到铜基体中,从而提高材料的强度和硬度。时效处理是指将固溶处理后的铝黄铜室温下放置一段时间,使其发生晶粒生长和沉淀,从而进一步提高材料的性能。
三、应用领域
HBsC4C铝黄铜因其的机械性能和物理性能,在多个领域中得到广泛应用。主要应用领域包括:
1. 机械制造:HBsC4C铝黄铜具有良好的切削性能和耐磨性能,广泛应用于机械制造领域,如轴承、齿轮、弹簧等。
2. 工程:HBsC4C铝黄铜具有良好的导电性能和导热性能,广泛应用于电气工程领域,如电缆导体、散热器等。
3. 建筑材料:HBsC4C铝黄铜具有良好的抗拉强度和抗压,可用于建筑结构的连接件、螺栓等。
4. 汽车制造:HBsC4C铝黄铜具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能,广泛应用于汽车制造领域,如发动机部件、传动系统部件等。
四、机械性能
HBsC4C铝黄铜具有的机械性能,包括抗拉强度、抗压强度、弹性模量、韧性等。这些性能使得HBsC4C铝黄铜在各种应用领域中能够承受较大的负荷和应力,并具有良好的使用性能。
五、物理性能
HBsC4C铝黄铜具有良好的物理性能,包括导电性能、导热性能、热膨胀系数等。这些使得HBsC4C黄铜在电气工程和热交换领域中具有广泛的应用前景。