中卫海原酸洗钝化*中卫海原锅炉酸洗

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停用腐蚀使金属表面上产生的沉积物及所造成的金属表面呈粗糙状态。也会成为运行中腐蚀的促进因素。防止锅炉水汽系统发生停用腐蚀的方法较多。其基本原则主要有：(1)不让空气进入停用锅炉的水汽系统内。(2)保持停用锅炉水汽系统金属内表面干燥。实践证明。当设备内部相对湿度小于20％时。就能避免腐蚀。(3)在金属表面形成具有良好防腐蚀作用的薄膜(即钝化膜)。(4)使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

9.锅炉清洗过程中应有检修人员值班。随时消除设备缺陷。10.锅炉清洗现场应备有0.2%硼酸5L、2～3%Na2CO3溶液5L、0.5%NaHCO35L、2%氨水5L、石灰水溶液5L。锅炉清洗过程中应有医护人员值班。并备有防酸碱烧伤急救药品。分工建设单位：1.负责化学锅炉清洗期间有关炉本体的操作以及与化学锅炉清洗相关的设备的操作及维护。2.负责按化学锅炉清洗措施要求进行锅炉正式设备的封闭、隔离、检查。
（2）锅炉受热面有严重的锈蚀。3.3清洗系统工业锅炉仅采用碱洗的一般不需要循环系统。采用酸洗形式时。应采用循环清洗或循环和静态浸泡相结合的方法。3.4化学清洗工艺3.4.1运行锅炉化学清洗工艺包括碱煮转型、水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等各阶段。其中碱煮转型和漂洗可视具体情况免做。3.4.2化学清洗前。应清除锅内堆积的沉渣和污物。如有堵塞的管道应尽量预先加以疏通。3.4.3对以硫酸盐为主的水垢。应进行碱煮转型。要求如下：（1）根据不垢厚度和成分。将溶解成溶液的碳酸钠和磷酸三钠混合液加入锅炉内。并使用锅水中药剂浓度均匀地达到：Na2CO3：（0.3-0.6）10-2。NaO4.12H2O：（0.5-1.0）10-2（相当于PO43-浓度1250-2500mg/K）。

中卫海原酸洗钝化*中卫海原锅炉酸洗低温热水地面辐射供暖（简称水地暖）系统所用的热水，不再以加热锅炉里冷水的形式获取，而是以少量电能为驱动能源，通过热泵做功，从空气、水或土壤中提取热量进而制取热水。实践显示，分别以空气源热泵、地源热泵和水源热泵为热源设备的水地暖系统比以锅炉为热源设备的水地暖系统更加节能、更加环保，而且可以同时制冷并提供生活热水。空气作为热的来源之一，不受地域限制，且无需交纳费用。空气的这一特点使得能从空气中提取热能的空气源热泵备受采暖市场的青睐。