内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准 厚度 200um主要特性 漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应，漆膜。
管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好。
内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准，漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性。
耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
饮用水8710无溶剂防腐涂料
要防腐玻璃鳞片，更要环保涂料。水性涂料，顾名思义，主要依赖水来作为分散剂，添加成膜物质、颜料、填料以及助剂。与传统的涂料比拟，水性涂料大大降低了有机溶剂的用量或基本上***了有机溶剂的存在，符合环保要求，而且水性涂料出产施工安全，不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味，从而获得越来越广泛的应用。
厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料建议涂装道数2~3道储存温度-10~40℃施工温度5～40℃试用期6h施工方式 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装间隔底材温度℃ 5-1015-20 25-30短间隔h 482412长间隔不超过7天。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。甲组份开桶后，搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
产品特点
耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。
无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
干湿基面均可施工，施工简便、安全。
耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。
干膜后耐高低温：-50℃—100 ℃。
经 8710防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。
施工说明
混合比例: 基料 : 固化剂= 24 : 3(重量比)
施工方法: 无空气喷涂 刷涂 空气喷涂
大用量: 5% 5% 20%
混合使用时间: 4小时 (20℃)
喷 孔: 0.017"（0.43毫米）
喷出压力: 150 千克/厘米2 （15兆帕） (无空气喷涂资料仅供参考, 实用时可以调整)
漆膜厚度: 湿膜: 300微米 干膜: 240微米 (见“备注”)
重涂间隔: 小:16小时 (20℃) 大: 见“备注”