淮安环氧树脂回收电话

特性 1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对 形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、 固化方便。 选用各种不同的固化剂， 环氧树脂体系几乎可以在 0～180℃ 温度范围内固化。 3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对 各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这 也有助于提高粘附强度。 4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树 脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它 们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于 2%)。 5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、 耐电弧的优良绝缘材料。 7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸 性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的 树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性 能。 8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有的尺 寸稳定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件 下使用。

NL 固化剂是酚醛树脂呋喃树脂的低毒固化剂。NL 固化剂毒性低，基本无 刺激味，树脂固化后强度高、耐蚀性好，使用用量少，操作方便，贮存期长。本 品适用于热固性酚醛树脂及呋喃树脂的常温固化。用来配制酚醛树脂及呋喃胶 泥;玻璃钢制品;制笔、制刷、竹木等制品的粘合;也可用作铸造树脂的室温固 化剂。

环氧树脂化学成分主要成份是:酚醛树脂;酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其 中以苯酚和甲醛树脂为重要。也是世界上早由人工合成的，至今仍很重要的 高分子材料。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有 良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃 材料、砂轮片制造等行业。

用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

环氧树脂（Phenolic epoxy resin），分子式为(C11H12O3)n，又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料。它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等。被广泛用于粘合剂、涂料等领域。

回收环氧树脂可以采取以下步骤： 1. 分离：将环氧树脂与其它杂质进行分离。可以通过物理方法，如筛选或离心等，将环氧树脂与固体杂质分开。 2. 溶解：将分离后的环氧树脂溶解在合适的溶剂中。常用的溶剂包括醇类、酮类和酯类等。溶解环氧树脂有利于后续的处理和回收。 3. 精炼：通过蒸馏等方法对溶解的环氧树脂进行精炼。这可以帮助去除溶剂和其他杂质，使环氧树脂的纯度提高。 4. 回收：将精炼后的环氧树脂进行干燥，使其恢复成固态。可以通过热处理或真空蒸发等方法将溶剂去除，从而得到纯净的环氧树脂。 5. 再利用：回收的环氧树脂可以再次用于制备新的产品或材料。它可以作为原料添加到新的环氧树脂中，或者用于制备涂料、胶粘剂、复合材料等。 需要注意的是，回收环氧树脂的过程中需要注意安全和环保。应选择合适的设备和方法，并遵守相关的环保法规。