滤筒除尘器是一种常用的工业除尘设备
收尘：废气通过进气口进入除尘器，经过缓冲器后进入滤筒室。
过滤：废气中的粉尘被滤筒表面的滤布拦截，较大的粉尘被直接落入灰斗。
清灰：随着时间的推移，滤布上积累的粉尘越来越多，增大了阻力，使得废气通量减小，为了除尘效果，需要定期清灰。滤筒除尘器采用脉冲清灰技术，即通过压缩空气将滤筒表面的滤布快速膨胀，抖落积尘，将灰尘落入灰斗。
滤筒除尘器的基本工作原理可以分为以下几个步骤：
一、过滤工况准备
，除尘器会进行过滤工况前的准备工作。这一阶段主要是开启除尘器的主电源，使除尘器进入待机状态。此时，控制电路会对设备进行自检，确保所有部件正常工作。同时，除尘器的控制系统会根据预设的参数，调整设备的工作状态，为过滤工况做好准备。
三、脉冲清灰阶段
当滤筒表面粉尘层达到一定厚度时，设备的阻力会逐渐上升，此时需要进行清灰操作。清灰时，脉冲阀会在控制系统的指令下按照设定的时间间隔和顺序逐个快速开启，压缩空气通过脉冲阀喷吹至滤筒内部，使滤筒产生振动和反吹力，从而将粉尘层从滤筒表面剥离并落入灰斗中。剥离后的滤筒表面粉尘被清除，恢复过滤能力。
五、排灰与卸灰阶段
在除尘器的使用过程中，灰尘会不断积累在灰斗中。当灰斗中的灰尘积累到一定程度时，需要将灰尘排出。排灰时，通常采用螺旋输送机或刮板机将灰尘送至集灰桶中，再通过运输工具将其运走。为了防止灰尘在排灰过程中散播，排灰系统通常配有密封装置。
六、设备停机与维护
当滤筒除尘器长时间不使用时，应关闭电源开关并关闭进风口和出风口阀门。同时，应定期对除尘器进行检查和维护，确保其正常运行。在检查过程中，如发现滤筒有破损或严重堵塞现象，应及时更换或清洗。此外，应定期检查除尘器的密封性能和各部件的连接情况，防止因密封不良或连接松动导致气体泄漏或除尘效果下降。
应用：滤筒除尘器具有结构简单、过滤、操作稳定、使用寿命长等优点，被广泛应用于钢铁、水泥、矿山、化工、食品等行业中的气体净化处理。