包头AB封装胶LED透明封装胶胶水高分子材料

密度1.2451联系人鲍红美固化方式常温或者加温

一、产品概 述：
室温固化(RTV)硅橡胶是单组分液体，又因其在常温快速固化,故可称为RTV胶。它表面状态分为流淌、半流淌、膏状，颜色可分为黑色、乳白色、半透明、透明、灰色、红色等。此胶于塑胶与有机玻璃，粘接固度强的单组份室温硫化硅橡胶。具有优良的电绝缘性能、密封性能和耐老化性能，可在-60℃-+250℃的范围内长期使用。主要起到粘接，密封，灌封，固定，涂覆等作用。颜色：黑色、白色、透明和半透明四种。
主要用途：可用作密封、粘接、绝缘、防潮、防振材料，作为电子元件、半导体器材、电子电器设备的粘接和密封材料；也可用为飞机座舱、仪器舱、机器制造中相关部位的密封、固定电子元器件材料，是航空、电子、电器、机器制造等行业理想的弹性胶粘剂。
二、产品特点：
通用型产品，是单组份中性固化 , 通过与空气中的水份缩合反应放出低分子引起交联，而硫化成弹性体、固化的弹性体具有优良的电气性体，耐老化、绝缘，防潮不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，能对多种电子元器件起密封粘接作用，符合欧盟RoHS指令要求。

三、典型用途：
1．    通用型粘接：对金属和非金属材料的弹性粘接，并且对被粘材料无腐蚀性，各种水下仪表的防水、防潮粘接，各种电器传感器的弹性粘接。
2．    密封电热管末端，化工设备，视镜、电器设备、小家电、电源供应器、LED模块，光学仪器等的密封、填缝。
3．    涂覆：对各种电子原件、半导体器材和电器设备的绝缘，防潮防震，保护作用。
四.    使用方法及注意事项:
   先将被粘接密封表面干净,然后将本品涂在该表面上(厚度不宜超过6mm)即可进行粘密封,本产品表干时间 约5分钟,24小时后达到固化。操作结束后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清干净可正常使用，不影响产品性能。
五、包装和保存
用铝皮管或塑料筒包装，规格有50ml铝管，100ml铝管，300mlPE管，也可根据用户要求另地定制包装，本品应存放在干燥阴凉（26℃以下）的场所.本品保质期为自制造日起6个月以内。

使用环境因素
温度：
当 AB 封装胶处于持续高温环境（如超过其规定的耐受温度上限）时，胶水的分子结构可能会加速分解，导致其各项性能（如粘结强度、耐化学腐蚀性、固化后稳定性等）迅速下降，从而大大缩短使用寿命。例如，若一款本应在 - 40℃至 120℃环境使用的 AB 封装胶，长期处于 150℃高温环境下，可能原本 5 年的预期寿命会缩短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低温环境下，如果低于胶水的耐受下限，虽然可能不会像高温那样迅速破坏胶水性能，但长期处于过低温度也可能使胶水变脆，影响其粘结和防护功能，同样会对使用寿命产生影响，只是影响程度相对高温环境要小一些。
湿度：
高湿度环境容易使 AB 封装胶吸收水分，水分可能会与胶水中的某些成分发生化学反应，进而影响胶水的固化状态、粘结强度等性能。在湿度持续偏高（如相对湿度超过 80%）的环境下，胶水的使用寿命可能会从正常的预期值降低 30% - 50% 左右，具体取决于胶水的具体配方和初始性能。
化学物质暴露：
如果 AB 封装胶所处环境存在酸、碱、盐等化学物质，并且这些化学物质能够接触到封装胶，那么胶水可能会受到腐蚀。例如，在一些化工生产车间的设备封装中，若其封装胶接触到酸性或碱性气体、溶液等，可能短时间内就会出现性能恶化，原本可能有几年的使用寿命，在这种情况下可能几个月甚至几周就无法正常发挥作用了。
紫外线照射：对于聚氨酯树脂基 AB 封装胶等易受紫外线影响的类型，长期暴露在阳光直射或强紫外线环境下，紫外线会破坏胶水分子的化学键，导致胶水的性能下降，如柔韧性降低、颜色变黄等，从而影响其使用寿命，可能会使原本 6 - 12 年的寿命缩短至 3 - 6 年左右，具体要看紫外线的强度和照射时间。

封装工艺和质量因素
封装工艺：
如果在封装过程中，胶水涂布不均匀（如存在厚度差异过大、局部未涂布到等情况），那么在后续使用过程中，可能会导致部分区域先出现性能问题，比如粘结不牢、密封效果不佳等，从而影响整体的使用寿命。
未进行充分的脱泡处理也是常见的工艺问题，气泡存在于胶水中会影响胶水的软化点、硬度等性能，导致固化后胶水的性能降低，进而缩短使用寿命。
胶水质量：
质量不合格的 AB 封装胶，即使在正常环境下，也可能很快出现性能问题，比如粘结强度过低、固化不完全等，其使用寿命自然就很短，可能几个月甚至更短时间就无法满足封装需求了。
综上所述，AB 封装胶的使用寿命一般在几年到十几年不等，具体要根据胶水自身特性、使用环境、封装工艺和质量等多方面因素综合判断。