3R型雷蒙磨粉机生产线

球磨机和雷蒙磨都是常用的磨粉设备，那么，二者有什么区别呢?

　　1.，从结构上看，雷蒙磨为立式结构，球磨机为卧式结构，占地面积比雷蒙磨大。

　　2.从用途上来看，雷蒙磨适用于加工模式硬度7级以下的非金属矿物料，如石灰石、方解石、重晶石、滑石、高岭土、膨润土、石膏、煤等，而球磨机多用于金属矿石、水泥熟料、耐磨材料及其它高硬度物料的研磨制粉。球磨机比雷蒙磨耐磨性好，但雷蒙磨比球磨机的成品细度更稳定、均匀，成品粉子质量更高。

　　3.从产能来说，球磨机产量更大，能耗也更高，噪音更大，不过随着雷蒙磨的不断升级换地啊，其产能也有很大突破，黎明重工新一代升级的欧版磨粉机台时产量可达3-55吨，也可以满足当今粉体行业现代化、规模化、集中化生产的要求。

　　4.从投资方面看，球磨机的整体投资要大于雷蒙磨，所以，雷蒙磨系列产品也是粉体行业多年来应用较为广泛的磨粉设备，很多非金属矿制粉项目，都选择安装更经济实用的雷蒙磨生产线。

　　5.从环保方面讲，当今粉体行业对环保管控严格，很多粉体厂因此都完成了升级改造，雷蒙磨升级的欧版磨产品为负压系统运行，在生产过程中可控制粉尘外排，多余粉尘可经一个管道由脉冲除尘器集中收集，整个车间的生产环境清洁环保，而球磨机系统占地面积大，整个系统在环保和噪音方面控制难度都更大。

　　以上对雷蒙磨和球磨机的主要区别，用户可根据自身实际生产需求合理选配设备。建议如果原料是非金属矿物料，就选用雷蒙磨;原料是金属矿及其它难磨物料，就选用球磨机

高压辊磨机其实就是高压雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基础上（磨辊总成上）加装上高压弹簧，并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位，合理的改进部位，起到了对硬质物料的强力碾压，相应的物料可以提高产量。

作为加工金属矿和非金属矿的基础型设备-雷蒙磨粉机，可分为四大系列，即：R型雷蒙磨粉机、超细雷蒙磨粉机、高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）和环保雷蒙磨粉机，在这几种系列里，如果物料硬度高，可选择高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）的碾压力会有效完全的分解被粉碎物料，使其设备的性能得到有力延展。

雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量，尤其是长时间加工过程中，雷蒙磨系统采用的是循环风的原理，长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量，虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气，出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解，但是整体上还是有温度的，尤其是研磨体磨辊和磨环，所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
雷蒙磨出料口的温度是多厂家所关心的问题，雷蒙磨出口物料是否带有温度，温度能达到多高，这是一些化工企业所担心的问题，有些化工原料适合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，产量高，是众多制粉设备里面的，但是加工化工原料的一个敏感话题是不能让原料产生化学反应，易产生反应的因素是温度导致的挥发、氧化、变性、变色等。

大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
在雷蒙磨的使用过程中，通风量过大或过小都会使风机的工作状况发生改变，如果风量不如就会导致设备堵塞，反而风量过大，则可能会出现成品物料的合格率降低，可见风量的大小在雷蒙磨生产中起到了重要的作用，因此在工作时要对风量进行适当的调节，这样就可以使设备进行的工作，那么要如何来调节风量呢？关于这个问题现在就为大家解答。