神速四川破碎机金属垃圾破碎机,云南神速金属破碎机安装

新型金属破碎机可将各种金属物料以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。金属冶炼、金属回收及钢铁企业的理想加工设备。双轴式破碎机是车屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的设备，金属破碎机适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。
金属破碎机是金属回收领域较为热门的粉碎机金属处理设备，该机可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

试机检查
1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。破碎机安装操作流程

安装破碎机准备与处理：
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；
2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；
3、润滑油、透平油。
检查与处理：
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当；
2、信号灵敏可靠，没有信号不准开机喷雾洒水装置要完好；
3、电源电缆、操作线挂整齐，无受挤压现象；
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘清扫清净；
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝紧固；
7、转载机行走小车平稳可靠；
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；
9、破碎机、破碎机处的巷道支护完好，牢固；
10、破碎机的安全保护网及保护装置，要不变形不失效、安全可靠；
11、转载机、破碎机处的巷道支护完好，牢固。

金属破碎机常见故障
1、金属破碎机电流过大。悬轴部件经常发生子转不动，电流高达250-160A（正常180-200A）；
2、磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声；
3、润滑泵给油不畅；
4、传动大皮带轮漏油重；
5、滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，磨环也出现凹型磨面；6、连接滚子组件的风管穿；
7、搅拌犁易磨损。

金属破碎机故障分析
1、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。
2、磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。按图上技术要求加工，加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。

金属破碎机是金属回收领域较为热门的粉碎机金属处理设备，该机可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。