叉车借助于属具特有的夹持 / 侧移 / 旋转等功能，货物可以更安全地被 运送或堆高 或装卸，进而将货物损耗程度降到低。属具的使用也同时降低了托盘的使用频率 ( 如无托盘搬运作业 ) ，其相应的采购和维修成本也得到减小。
由于电动叉车在载重量逊于内燃叉车，在未来的几年，在设计上运用再生制动功能，则可以很好的延长电池的使用寿命降低消耗，实现节能环保的要求。随着环保要求越来越严格，电动叉车占据市场的份额也越来越高。
电动叉车对制动液功能的要求
1)优的低温功能:如果制动液在低温下流动性差，简单凝结，会堵塞管道、泵等。，刹车时会觉得刹车踏板很硬，踩不动就刹车不了。一般要求制动液在-40℃不凝结，自由流动。
(2)合适的粘度:粘度过高，低温流动性变差，制动功能下降;粘度太小，在高温环境下无法提供可靠、光滑、简单的泄漏。为了制动罐和橡胶碗能够很好地滑动，制动液需要适当的粘度。
(3)沸点要高:电动叉车在每个工作循环中频繁行驶和倒退，制动摩擦片长时间处于制动状态，使制动系统温度升高。如果使用沸点低、易蒸腾的制动液，制动液蒸汽会充满在一些制动系统的管道中，导致制动失灵。因此，制动液应具有较高的沸点(干沸点是制动液不含水分时的沸点，湿沸点是制动液中含有一定水分的沸点)，蒸腾性较低，以减少气阻的发生。
(4)良好的防腐性能：为了制动液长期使用不会对金属管道、构件造成腐蚀，需要在制动液中加入防锈剂。
(5)的化学稳定性:制动液在高温下长期使用，要求油品不会因热分化和重叠而粘稠，不允许产生油泥沉积物。
6)对橡胶的影响很小:制动系统中有很多橡胶密封件。为了不降低制动碗等橡胶密封件的机械强度和弹性，制动液对橡胶膨胀率的影响很小，避免碗长时间浸泡在制动液中，强度、体积和质量发生非凡变化。