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(1)一块修理合格的电能表,经校验后却不合格,经检查,是磁铁上有铁屑。修理前没有铁屑,铁屑从何而来?笔者经过观察,终于找到了来源。在调表过程中,由于用力较大,而且不均匀,螺丝刀与螺丝互相磨擦,由于用力不均匀产生铁屑。

  (2)修理合格的电能表,扣盖前校验合格,但扣盖后误差不合格,有时会发现误差波动。笔者经过分析,找到原因。由于扣盖后紧固螺丝上的特别紧,使表的底壳形变弯曲,使电压、电流线圈相对位置发生变化,导致上述现象出现。

  (3)一块修校合格的电能表,走字试验后却发现超差。经重新校验后,误差仍合格,走字又出现同样情况。经过分析,是计度器倾斜或啮合过紧所致。所以,装配计度器时,应做到计度器齿轮与锅杆间距离为全齿高的1/2~2/3,计度器表面平正,计度器咬合不得过紧或过松(以竖直不刹平纹、不脱牙为准)。

  (4)笔者某次校表,接好线后,在校验过程中,发现导线发热,立即停止校验。检查发现,有一根线没有拧紧,导致接触电阻过大发热。在电能表检定时一般重视接线的正确性,而忽视了接线的牢固性,导致了此种安全事故的发生。

  在此,希望能够引起电能表检定同行的重视。

在检定和使用心电图机时,经常出现热笔描记图形过粗或过细、干扰、基线漂移过大、阻尼不正常等故障,严重影响心电图机使用,产生原因和排除方法归纳如下:

  一、描记图形过粗或过细

  原因:温度过高或过低。
  调修方法:调整热笔温度,调节电位器使热电笔温度适当即可。

  二、干扰

  在心电图机走纸记录时,心电图上叠加有一定幅度和有规律的正弦波或叠加一种无规律的毛刺,即为干扰。分为以下几种:
  1.导联开关置“0”位时有干扰
  ,判断干扰是50Hz还是低频。如果是50Hz干扰一般为导联输入部分有断线、脱焊现象,即:(1)导联线断线;(2)导联开关到放大板的输入线插头座断脚、脱焊或接线断。如果表现为低频干扰,则检查电刷上刷毛是否齐整;是否与不该接触处有电气接触,然后,再检查电机线圈是否有断线。

  2.工作时有干扰
  (1)导联线断、隐断或漏电均可引起干扰。但一般因导联线断,引起的干扰表现为只有在相关导联状态时才会引入干扰。简单也的办法是更换导联线,但如果有修复价值的好从断处或漏电处剪开后,再重新焊接。(2)导联开关接触不良、接线断线、脱焊等均会引入干扰。(3)记录器或热笔线圈与机壳接触也可能引入干扰。

  3.其它干扰
  电源纹波过大、滤波电容损坏,内部应该接地处未接好,内部走线不合理或屏蔽不良等都可引入干扰。

  三、基线飘移

  导联开关在“0”位时,记录器描绘的基线不水平而有缓慢上升或下降,即为基线飘移。调修方法:用酒精擦拭放大板上各插头、插座,以防有漏电现象。待完全干燥后,再观察基线漂移是否仍然过大。随后检查前置放大器与电压放大器之间耦合电容是否漏电。然后,再检查封闭继电器电路。用线路分割法,断开封闭继电器电路,如漂移达到标准要求,则故障为封闭继电器损坏或漏电,应更换。后,检查场效应管。先用替代法,以同型号场效应管分别替换前级两只场效应管,如故障消除则前级中某一只场效应管(或两只)输入电阻不稳,应更换。但用两只各项参数均比较接近的场效应管将原来两只都换下,否则,若场效管不对称,对心电图机其它指标将有很大影响。如飘移仍然过大。一般为后级场效应管某只输入电阻不稳定,同法替换即可。

  四、阻尼不正

  ①描1mV定标电压波形时,波形无上冲且有圆角即为阻尼过大。调修方法:调整阻尼调节电位器使阻尼适中。
  ②描1mV定标电压波形时,波形上冲过大,即为阻尼过小。调修方法:调整阻尼调节电位器使阻尼适中。若阻尼过小且不可调整时,先检查阻尼调节电位器是否脱焊、损坏或接触不良。如果损坏则应予更换。如未损坏,则故障为记录失磁造成,应更换记录器或重新上磁。
  ③如果阻尼不均匀,一般为热笔放置不平,热笔定位架与导轨间有较大间隙,调修时,予以调整。
  心电图机是比较精密的仪器,使用时应避开潮湿、震动、强电场、磁场等场所,心电图室应尽量远离X光室、理疗室、电梯等以减少和避免干扰。

由于巨化地处江南沿海地区,气候较为潮湿,且生产环境较为恶劣,许多称重传感器常因腐蚀性气体和潮湿等外界因素的影响而受损。我们经过多年的工作实践摸索出一些判断传感器是否损坏和在工作实践中如何防腐防潮的实用方法,现简要介绍如下:

  一、受损原因初探

  本公司各类大中型电子衡器一般都使用悬臂剪切梁电阻应变式称重传感器,该类型传感器内部由应变片组成的惠斯登电桥及补偿电阻构成。某些厂矿为节约生产成本,选用了价格低廉但密封性能较差的胶质密封式或橡胶密封式的称重传感器。由于其密封材质为胶质和橡胶,本身存在自然老化现象,再加上化工生产中许多称重传感器需在环境条件较为恶劣的腐蚀性场合下使用,加快了密封介质的龟裂老化,使得外界的腐蚀性介质和潮湿水气等得以通过损坏的隔离层侵入传感器内部,使得电阻元件自身阻值发生变化,导致测量结果失真。

  二、判断方法

  称重传感器因受腐蚀和受潮导致内部电阻元件受损时,会严重影响称量准确性。传感器是否受损可采用下述方法进行初步判断:

  1.外观检查:仔细查看被检传感器的外观,如发现外观出现破损龟裂等现象则表明该传感器可能受损。

  2.线路粗查:传感器的供电电源线、信号线和屏蔽线为同轴电缆,可用万用表对其进行对测(即电源线—信号线、电源线—屏蔽线、信号线—屏蔽线),若出现短路、断线或绝缘性能下降等现象则表明该传感器可能受损。
  3.测量内部电阻:在没有检测设备时,可用位数字万用表的欧姆档对传感器的输入阻抗ZI和输出阻抗ZO进行测量,并将测得值与厂商提供的产品合格证书上的标称值进行比对,当测得值超过允许范围时,则表明该传感器可能受损(注:所用万用表自身数值应准确,好经过计量检定/校准后再用)。

  4.空载检测:
  (1)拆下所有传感器,逐个接入测量电路,在无外加载荷(空载)状态下,性能良好的传感器会快速回零且显示值较为稳定,而受损后的传感器则可能出现显示数值跳变,无法回零等现象。经手动清零后上述现象仍会重复出现。
  (2)接好所有的传感器,仍旧进行空载测量,测量时先拆下一只传感器并观察显示数值是否能稳定,然后将该传感器仍旧接回后再拆下另一只传感器并进行测量,按顺序对所有传感器进行测量,若发现某只传感器被拆除后显示数值恢复正常则表明该传感器可能受损。

  5.载荷校验:在使用了上述方法都无法判断出受损传感器时,可用标准计量标定法对所有传感器进行载荷校验。方法是用自重为1t的标准砝码对传感器逐一进行加载试验,未受损的传感器显示的测量值应为逐渐加载后标准砝码的叠加值,而受损后的传感器所显示的测得值则会与逐渐加载后的标准砝码叠加值产生较大的偏差(一般加载量应大于该传感器额定载荷的20%)。

  三、预防和处理

  针对称重传感器常在强腐蚀性潮湿环境下使用的特点,我们在安装和使用时采取了如下措施并取得了良好的效果:
  1.在一般的生产环境下使用时可选用密封性能良好且不易老化的硅胶密封式称重传感器,在强腐蚀性或特别潮湿环境下使用时则选用密封性能的焊接密封式称重传感器。
  2.在安装时尽量做到不使用地下管道,安装条件许可时可适当抬高承重平台的基座。若铺设地下穿线管道(如汽车衡、轨道衡等),则应选用耐压、防腐、阻燃、耐老化的PVDC塑胶管材,并设法将进、出口向上弯曲以阻止雨水等灌入管材内。
  3.在安装传感器前用黄油涂抹整只传感器,当所有的传感器安装完毕后,还需对传感器与安装基座接合处、线路接口、接线盒(加法器)缝、PVDC穿线管道接口、进出口等易受腐蚀性气体和雨水潮气侵蚀及老鼠昆虫等侵入之处用黄油再次密封。
  4.平时注意保持在用传感器的干燥清洁,发现积水及时排除,不用水冲洗承重平台以免祸及称重传感器。

本人长期从事万用表的检修工作,总结出模拟式万用表电流测量电路的常见故障及维修方法(见下表),供广大人员和业余爱好者参考。

  万用表直流电流测量电路,是各类测量电路的基础。因此,在修理其它测量电路之前先调整好直流电流测量电路。

  调整直流电流测量电路时,应先将特大误差初步调整到与大部分量程一致。而后在小量程用改变表头灵敏度或改变与表头串联的公共调整电阻阻值的方法,使仪表各数字点误差尽可能小,并使直流电流大部分量程能够一致,以免调整过多破坏仪表电路原有参数。

本文根据实际工作经验,总结出氢火焰离子检测器的一些常见故障及其解决办法,以帮助使用者掌握一些仪器故障原因的分析及维修方法。

  氢火焰离子化检测器(FID)是目前使用广泛的检测器,它能检测大多数有机物,灵敏度高,响应速度快,线性范围宽,恒温要求不高,结构简单,操作方便。在其使用过程中,由于使用不当或者一些意外因素,也经常会出现故障。常见故障有:1.氢焰点不着火,或者反复熄灭;2.放大器不能调零;3.基线漂移、噪声大;4.进样后不出峰;5.灵敏度显著降低等。现对故障的查找及解决方法分述如下:

  1.由于点火装置使用频繁,无论是高压打火还是低压加热,都容易造成损耗,所以点不着火或者反复熄灭是一个常见故障。对此应检查连接导线并打开离子室顶盖,对低压点火可直接观察热丝是否发红,热丝接地是否接触不良。对高压点火可从检测器中取出在外面打火,调节打火距离并检查充电电容是否漏电而使放电电压不够。如果点火装置正常但仍不能点火或点火后反复熄灭,就必然是气路有问题,例如氢气漏气、氢气流量不足、氢气载气流量比太低、喷嘴堵塞或部分堵塞等。

  2.整个氢焰检测电路不能调零。检查记录仪是否完好,当衰减拨到∞档或把信号输出线路断开时,记录笔应当回到零点。接着把检测器与放大器连接的同轴端卸下,检查放大器本身能否调零。如果不能调零,证明放大器有毛病,就应检查调频电位器是否失灵,负反馈线是否接通,尤其要检查级的工作是否正常,整个管子是否受潮或污染。对于长期使用的旧设备应考虑更换管子。如果放大器可以调零则可肯定它是好的。点火后记录笔又偏移很远,就应该检查气路系统和检测器,气体流量是否合适,固定液是否严重流失,系统是否污染或漏气等。

  3.基线漂移或噪声较大是不能进样分析的。这时应判断漂移和噪声是来自放大器还是检测器。当衰减拨到∞档或者信号输出线段,开始记录笔并不抖动,证明记录仪是好的。然后依次改变衰减档,若噪声依次变化,证明衰减器是好的;若噪声并不随之改变,则连接电缆和衰减器可能有接触不良或污染。接着让放大器空白运转,如果噪声继续存在,说明放大器本身有问题。此时应仔细检查放大器电源是否有交流声,接触部位是否接触良好,级探头是否污染受潮或屏蔽不好。若晶体管或集成运算放大器的噪声太大,则应更换新器件。如果放大器的噪声很小但连接检测器后噪声增加、基流过大,说明气路系统有问题。可分别断开氢气源、空气源、载气源进行检查。氢气流量太高、空气流量太低、或者柱温太高、控温准确度低等都会使噪声增大。采取措施使噪声降低后,可用基流补偿旋钮进行补偿。

  4.如果进样后不能出峰,情况很复杂,需要对很多部位分别进行细致的检查。主要从气路系统和离子室两方面着手。在气路系统方面有可能是管路、注射器,或者是气化室漏样造成的。也有可能是由于样品被色谱柱或者连接管路吸附或吸收。在离子室中有可能存在的问题是收集极被污染、收集极位置发生偏离、喷嘴堵塞或部分堵塞、由于喷嘴的损坏导致漏样、极化电压未加或偏低。

  5.灵敏度的降低也是操作中经常出现的问题。有很多因素可以造成灵敏度的降低,如接触不良,氢气流量不是佳数值,空气流量太低、气路有漏洞等,这些都应当重新检查和调整。注射器、气化室、色谱柱接头、喷嘴等有可能漏气、漏样的部位发生泄漏,以及电极被污染都有可能发生灵敏度下降,需要逐一进行检查。

  总之,对分析仪器来说,避免故障的主要的做法是正确的操作和调节,切忌盲目操作。对核心部位如离子室、微电流放大器等减少震动和碰撞,绝缘,根据不同的检测目的合理调节仪器的操作条件,并减少各种因素对仪器的污染和干扰。只有这样,才能减少故障发生的可能性。

本文以TDJ2型光学经纬仪为例,介绍光学经纬仪竖盘成像位置不正确产生的原因和调整方法。

  TDJ2型光学经纬仪是大地测量仪器经纬仪系列中的一种精密光学测角仪器,属于国家J2级经纬仪。一测回水平方向测量中误差不大于±2秒,天顶距中误差不大于±4秒。该仪器适用于国家和城市的三、四等三角测量及精密导线测量,也可用于铁路、公路、桥梁、水利、矿山等方面的工程测量及大型机械设备的安装调试。TDJ2型经纬仪望远镜放大倍数28倍;物镜有效孔径40mm;视场角1°30′;视距乘常数100;视距加常数0;短视距2m;照准部水准器格值20″/2mm;圆水准器格值8′/2mm;光学对点器放大倍数2倍;视场角6°。

  光学经纬仪检定规程JJG414—1994规定竖盘指标差是一项主要的检定项目。光学经纬仪竖盘成像位置不正确将导致指标差超差和望远镜正倒镜时度盘像位置高低不一致,因此进行调整。

  光学经纬仪竖盘成像位置不正确主要是由竖盘托盘位置不正确造成的。调整方法如下:

  将经纬仪固定在工作台上调平。并用望远镜瞄准无穷远横丝指标,正倒镜时通过读数显微镜观察,度盘刻线高低位置是否一致,正倒镜两次读数之和是否为360°0′。调整顺序是:先将仪器带反射镜的外壳护罩拆下,再将竖盘下成像机构和吊丝机构拆下,这样只剩竖盘机构了;先将竖盘托盘固定螺钉微微松开,如果指标差超差,可将竖盘托盘轻轻转动,在读数目镜中观察正倒镜两次读数之和为360°0′即可,指标差在秒范围内可通过平板玻璃调整。如果度盘像正倒镜两次观察高低不一致时,可轻轻上下移动竖盘托盘并在读数显微镜中观察无明显变化即可。调整完后,应立即将竖盘托盘的固定螺钉拧紧,将仪器拆下的部分重新装上。

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