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泡水混凝土防护涂料价格底漆面漆固化剂配套供应

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脂肪族多胺固化剂中,常见的有乙二胺、已二胺、二甲撑三胺、二乙基氨基丙撑胺、N—氨乙基对二氮已环和䓝烯二胺等。这些固化剂与缩水甘油醚型和缩水甘油酯型环氧树脂能够迅速反应,实现常温下的固化。它们在固化过程中会产生较多的热量,因此使用寿命相对较短。我们通常按照化学当量或接近化学当量的比例来使用这些固化剂,如果固化剂中含有叔胺,则可能需要适当减少其使用量。

当官能基数量增多时,固化剂的用量对固化物的性质影响会逐渐减小。在常温下进行固化时,固化膜可能会出现后固化现象,即固化过程在一段时间内会持续进行。若要提高固化效果,可以通过提高固化温度来实现,这样可以在一定程度上改善固化物的性质。

为了克服脂肪胺固化剂挥发性大和毒性大的问题,科学家们研发了脂肪胺与环氧化合物的加成物作为环氧树脂的固化剂。这些加成物不仅分子量大、挥发性小,而且毒性极低,使用起来更加方便和安全。

像二乙撑基二胺类脂肪族多胺与单或二环氧化合物反应生成的加成物,就被广泛应用于环氧树脂的固化过程中。二乙撑基二胺类脂肪多胺在水的存在下,易与环氧乙烷、环氧丙烷反应生成加成物。这种加成物由于羟基含量增多,固化速度加快,挥发性减小,刺激性也较低,且粘度适中,适用于常温固化。但其固化物的电学性能和耐化学药品性略逊于DETA的固化物,且对湿气较为敏感,需要密封保存。

DETA经过氰乙基化制成的加成物,不仅使用寿命得到了延长,而且对湿气的敏感性也降低。这种加成物的粘度较高,添加量也相应增加。但其固化的环氧树脂性能相比多胺或多胺与环氧乙烷的加成物所固化的环氧树脂性能稍逊一筹。

还有一种通过酮封闭多胺的方法来制备固化剂,其使用寿命长达8小时。在实际应用中,涂料中并不直接使用预制好的酮胺缩合物,而是采用胺与酮的混合物。

在选择环氧树脂的溶剂时,通常会考虑使用醇和芳香烃的混合溶剂,或者是包含酮、醇和芳香烃的混合溶剂。对于固化剂组分,同样推荐使用醇和芳香烃的混合溶剂。特别是当进行刷涂施工时,为了确保施工质量和涂层的光滑度,建议使用部分高沸点的溶剂,如乙基溶纤剂等。

胺固化环氧树脂漆在配制过程中应避免使用酯类溶剂。这是因为酯类溶剂与胺类固化剂可能发生反应,导致固化剂被破坏,从而降低固化效果。在选择溶剂时,考虑到其与固化剂的相容性和可能发生的化学反应。

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