重庆非标焊接H型钢组装规范

H型钢另一个主要的焊接方法，采用的是轧制的方法。而且这种轧制的方式，采用的是轧机轧制的形式进行轧制钢板。只要能够熟练使用钢板，就能够制作好型钢。因为新轧制出来的钢板还是比较粗糙的，所以需要进行修正，尤其是需要修成品翼缘的倾角，那么就需要把机器设定成为轧机。

H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。

H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。

用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%。H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%。

一般我们习惯上叫热轧H型钢，焊接工字钢，从名字就可以看出两者的区别。制造方法不同，热轧就是从出厂的时候就是轧制好的，焊接就是出厂的时候还是钢板，按照设计的大小和 板材厚度，在工厂焊接的。两者的横截面也略有区别，简单的区别就是热轧有倒角，不管是翼缘部分还是腹板和翼缘交界的地方，焊接的都是直角，计算横截面积的时候也简单很多。

美标H型钢低合金钢焊接结构的零部件通常需要经过加工成形—焊接—焊后热处理等工序，这就要求钢材具有良好的工艺性能。工艺性能包括金属的焊接性，切削性能，冷、热加工性能，热处理性能，可锻性，组织均匀稳定性及大截面的淬透性等。在考虑材料成本的同时还应考虑材料加工、焊接难易程度不同对制造费用的影响。