中山灌浆料界面加大灌浆用

C80宝和汇辰灌浆料试验结果的合格评定
组试验结果的合格评定，应符合下列规定：
1 当一组内每一试件的破坏形式均属正常时，应舍去组内大值和小值，而以中间三个值的平均值作为该组试验结果的正拉粘结强度推定值。若该推定值不低于本规范规定的相应指标，则可评该组试件正拉粘结强度检验结果合格；
2 当一组内仅有一个试件的破坏形式不正常，允许以加倍试件重做一组试验。若试验结果全数达到上述要求，则仍可评该组为试验合格组。
G.7.2 检验批试验结果的合格评定应符合下列要求：
1 若一检验批的每一组均为试验合格组，则应评该批粘结材料的正拉粘结性能符合安全使用的要求；
2 若一检验批中有一组或一组以上为不合格组，则应评该批粘接材料的正拉粘结性能不符合安全使用要求；
3 若检验批由不少于20组试件组成，且仅有一组被评为试验不合格组，则仍可评该批粘结材料的正拉粘接性能符合使用要求。
试验报告应包括下列内容：
1 受检材料的品种、型号和批号；
2 抽样规则及抽样数量；
3 试件制备方法及养护条件；
4 试件的编号和尺寸；
5 试验环境的温度和相对湿度；
6 仪器设备的型号、量程和检定日期；
7 加荷方式及加荷速度；
8 试件的破坏荷载及破坏形式；
9 试验结果整理和计算；
10 取样、测试、校核人员及测试日期。

C60宝和汇辰灌浆料试验条件
试件状态调节、试验设备及试验的标准环境应符合现行国家标准《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB 1446的规定。
试验装置（图D.5.2）的加载压头及支座与试件的抵承面应为圆柱曲面；加载压头及支座应采用45号钢制作，其表面应光滑，无凹陷及疤痕等缺陷。加载压头的半径R应为3mm±0.1mm；支座圆柱半径r应为（1.5mm~2.0mm）±0.1mm，加荷压头和支座的长度宜比试件的宽度大4mm。

试验装置示意图
试验步骤
试验前应对试件外观进行检查，其外观质量应符合现行国家标准《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB 1446的要求。
试件应置于试验装置的中心位置上。其跨度应调整为L＝20mm，且误差不应大于0.3mm；加载压头的轴线应位于两支座之间的中央；且应与支座轴线平行。
D.6.3 以（1~2）mm/min的加荷速度连续加荷至试件破坏；记录大荷载Pb及试件破坏形式。
当试验出现下列情形之一时，即可确认试件已破坏，并可立即停止试验：
1 荷载读数已较峰值下降30%；
2 加荷压头移动的行程已超过试件的名义厚度（即4mm）；
3 试件分离成两片。

宝和汇辰灌浆料适用范围及应用条件
本方法适用于结构胶耐久性能的快速复验与评定。
采用本方法进行耐久性能检验的结构胶应符合下列条件：
1 该结构胶已通过胶体性能、粘接能力、耐老化作用及耐长期应力作用的检验;
2 被检验的样品来源于批量生产的结构胶的随机抽样。
适用的仪器、设备及工具应包括：
1 湿热老化试验箱；
2 工具显微镜或5倍～20倍放大镜；
3 游标卡尺，精度为0.002；
4 楔子推进装置的，匀速要求，应为（30±5）mm/min；
5 划针，应能在不锈钢表面划出显著的划痕；
6 铜鎚；
7 台钳（必要时）。
C.2.2 湿热老化试验箱，其性能应符合现行国家标准《湿热试验箱技术条件》GB 10586的要求。湿热箱内环境条件应为（50±2）℃、（95～100）%RH。
楔子制备
C.3.1 制作楔子的材料，不得与结构胶发生电解、锈蚀及其他化学反应作用。
C.3.2 本方法推荐采用2Cr13不锈钢制作楔子，当有使用经验时，也允许采用LY12CZ铝合金制作。不锈钢楔子经清理洁净后可以反复使用。

钢纤维宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定
工程结构加固用钢纤维的几何特征应符合下列要求：
1 应采用异形纤维，但不应采用园直钢丝切断型纤维、波浪形纤维及直角钩纤维。
2 熔抽型工艺仅允许用于不锈钢纤维；不允许用于碳钢和合金钢纤维；
3 钢纤维的几何参数应符合表11.2.1的规定。

表11.2.1 工程结构加固用钢纤维几何参数要求
检 验 项 目 合格参数 检 验 项 目 合格参数
纤维等效直径（mm） 0.40～0.90 纤维长径比 40～80
纤维长度（mm） 35～60 纤维几何形状合格率（%） ≥85

工程结构加固用的钢纤维，其抗拉强度等级应符合下列规定：
1 对普通混凝土，应采用380级或600级（490级）；
2 对高强混凝土，应采用600级（490级）或1000级（830级）。
注：括号内的数值适用于不锈钢纤维。
当钢纤维用钢板制作时，允许用切断成型的母材作抗拉强度试验，并用以表示钢纤维的抗拉强度等级。
抗拉强度等级符合本章第11.2.2条及第11.2.3条规定的钢纤维，其质量应符合下列要求：
1 单根钢纤维在不低于15℃室温条件下，应能经受绕φ3圆棒弯折90º不断裂的检验；
2 钢纤维表面不应有油污及影响粘结的杂质，且不得有锈蚀。
钢纤维混凝土采用的钢纤维体积率应符合下列规定：
1 当用于增强、增韧目的时，钢纤维体积率应控制在1.2%～2.0%范围内，并应符合设计的要求；
2 当仅用于防裂目的时，钢纤维体积率应控制在0.5%～1.0%范围内，并应符合设计的要求；
3 当用于有特殊要求的场合时，钢纤维体积率应由设计单位通过试配和检验确定。
工程结构加固用钢纤维混凝土的弯曲韧性检验确定的韧性指数I5应不低于5。
有抗疲劳、抗冲击要求的钢纤维混凝土，其安全性鉴定，除应符合本章规定外，尚应通过组设计的检验方案的鉴定。
符合本章各条规定的钢纤维混凝土，可评为对结构加固工程适用的钢纤维增强（或改性）混凝土。

宝和建材有限公司介绍防止宝和汇辰灌浆料开裂原因
用于防止宝和汇辰灌浆料或砂浆早期塑性收缩开裂的合成纤维，其纤维体积率一般应控制在0.1%～0.4%范围内；若有特殊要求，应通过试配确定。用于混凝土或砂浆增韧的合成纤维，其纤维体积率应控制在0.5%～1.5%范围内；在能达到设计要求的情况下，应采用较低的纤维体积率。
10.2.4 采用合成纤维增韧的硬化混凝土或砂浆，其安全性鉴定应符合下列规定：
1 混凝土强度等级和砂浆强度等级应分别不低于C20和M10；
2 按本规范附录N确定的弯曲韧性指标——剩余强度指数RSI应不小于40%；
3 硬化混凝土或砂浆的抗冻性应分别符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《砌体结构设计规范》GB 50003的有关要求；
4 合成纤维改性混凝土的强度等级，应按普通混凝土的强度等级确定。但当纤维掺率大于0.5％时，应按普通混凝土的强度等级降低采用。

结构用宝和汇辰灌浆料涉及工程安全的工艺性能鉴定标准
检 验 项 目 合 格 指 标
重
要
工
艺
性
能
要
求 大骨料粒径（mm） ≤4.75
流动度 初始值（mm） ≥320
30min保留率（%） ≥90
竖向膨胀率（%） 3h ≥0.10
24h与3h之差值 0.020～0.30
泌水率（%） 0
注：表中各项目的性能检验，应以宝和汇辰灌浆料使用说明书规定的大用水量制作试样。

6.2.2 当结构加固用宝和汇辰灌浆料应用于高温环境时，宝和汇辰灌浆料安全性能鉴定，除应符合本规范第6.2.1条的要求外，尚应进行耐温性能检验，其检验结果应符合表6.2.2的规定。