一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案,是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。
一体化泵站自动化集成度高,可实现异地监控与管理,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能,泵站出现异常时,工作人员能时间排除故障;传统泵站,由于缺乏电子设备,泵站维护人员所要求的各种数据,实地获取,这就导致对泵站的数据不能及时的查阅,也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患,增加了泵站的维护成本。 完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要;传统泵站,在工程上,一经设计,建造完毕,便难以再改造出水管和直径大小,难以满足有时工程的需要。
玻璃钢一体化泵站它的优点:
A、玻璃钢一体化泵站的使用寿命非常的长,是同类污水处理设备的时间的一倍以上,可以达到60年以上(因为GRP玻璃钢是不可降解,不会腐蚀变形的,而且内壁光滑不会附着任何东西);
B、玻璃钢一体化泵站的体积很小,可以定制加工,一般直径是两米和三米的,可以埋于地下,地表只占用几个平方,非常节省空间。
玻璃钢一体化泵站的设计、生产、安装一般都是有一家企业完成,整套生产安装完成后出厂,筒体材料一般均采用玻璃钢或者是聚乙烯树脂,土建工程量很少,建设周期缩短,成本降低。
玻璃钢一体化泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常,传统泵站对规划和建造的要求十分严格,需要对每一个细节都进行规划,而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场,用混凝土进行浇注,混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后确定进水点,钻孔,在安装的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中,还需要与各个工序的承包商进行合作,这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力,各个承包商的工程质量也将参差不齐。
有了新一代玻璃钢一体化泵站之后,在一两个星期之内,您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间,省时比例达到80%。更重要的是,能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
一体化泵站用途很广泛,是环境治理市政工程的配套设备,作用有以下几点:
1、黑臭河治理过程作为污染源头截污泵站使用;
2、内河和外河水源换水循环泵站使用;
3、小区和农田排涝或灌溉泵站使用;
4、一般市政管网提升泵站使用;
5、生活自来水主管网加压泵站使用;
6、老小区雨污分流终端排水泵站使用,晴天强排污水,雨天自流雨水。
一体化泵站的结构特点:
1、占地面积少,缓解城市土地用地紧张问题,处理污水量多,;
2、建设周期短。在保障产品质量的同时,由勘察拟定方案,到设计生产污水泵站,再到运输安装测试,整个过程大约在20天,对比传统混凝土泵站,缩短至少一半的时间;
3、智能化控制操作系统。可进行泵站运行操作、日志查看等行为操作,对泵站实现全监控。也可通过移动设备对泵站进行远程操作;
4、采用GRP防腐材质制作,质轻,使用寿命超50年以上;
5、自动清洗底座。经过CFD流体动力学有限元分析,优化改善底座结构,防止污水处理的淤泥沉积,无臭气残留;
6、排污能力。潜污离心泵的螺旋设计,结合粉碎格栅,大大提高泵站的去污能力。