木材基面聚脲底漆3D打印机聚脲

喷涂聚脲是使用的聚脲喷涂机来进行施工，聚脲材料分为AB两个组份，比例1:1在设备喷涂出来的瞬间，在喷枪的混合室内碰撞混合，喷涂至所需要的物体表面，不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。

聚脲是一种生活中广为应用的材料。其应用领域分布为:混凝土防护占60%，卡车耐磨衬里占15%，钢结构防腐占10%，屋面防水占10%，其他占5%。具体可分为：聚脲防水系统、聚脲防腐系统、聚脲耐磨系统、聚脲防护系统、特殊聚脲系统。

固化时间不是越快越好，纯聚脲的凝胶时间在3-10秒之间，固化速度太快，有时会带来各种负面影响，如基材渗透性差、粘结强度低、涂层收缩大、固化应力大、易产生气泡和分层、表面质量差、橙皮等。

聚脲防腐施工对于表面处理的要求
  (1)检查箱体内外表是否有硬伤、压痕，焊接以及缺点，并进行抛光处理。
  (2)用于喷砂除锈的磨料为石英砂或粗砂，粒度适宜。不应含有腐蚀物质、油垢、油脂等污垢。
  (3)喷砂除锈是利用水分离处理后的压缩空气将砂磨料带入水中，并通过喷嘴高速喷射到钢材表面。氧化皮和锈污物通过铜矿物砂的冲击和摩擦去除，从而达到一定的利于提高防腐材料的粘附。
  (4)对于喷砂中使用的压缩空气，应与油污和水分开。空气压缩机为6m3/min，要求其压力稳定，风量大，以确保喷砂的正常运行。对于压力大于等于3公斤的压缩空气，应进行喷砂，以确保喷雾压力表面的粗糙质量。
  (5)使用与砂粒度相匹配的喷头直径Φ8mm，其原料为钨合金钢，磨损至Φ10mm时不能使用。
  (6)喷发角为70°，固体氧化层入射角可以>70°，而一般锈层入射角为70°。
  (7)喷嘴与罐体表面的喷发间距为15-30cm，以达到功率。

聚脲喷涂施工中比较常见的现象是孔隙，主要是由于底部处理不当造成的。底部材料不完全关闭。喷涂时，反应热会引起潮气或气体膨胀。在涂层固化之前，气体的顶部破裂会泄漏涂层，从而形成一个小的孔隙。

长期施工后出现的鼓通常是由于基材含水量过高造成的。这种鼓通常有很大的面积，甚至呈片状分布。切割后，表面光滑，基层表面通常湿润，有时可以看到水蒸气凝结。针对这种情况，应在修复前清理鼓包部位，以确保基材的含水量有效降低。