常州防撕裂STS2000B1800宽

ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带是以纵向等间距排列的钢丝绳作为基础骨架，外包裹一定厚度的橡胶层，再经过成型和硫化等工序制成的ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带，是带式输送机牵引和运载的关键部件。由于ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带具有承载能力强，抗拉强度高，伸长率小以及运输量大等优点，目前已ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、港口、化工等领域。

ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带企业在提高自身的竞争能力，扩大适销对路的产品品种方面做着艰苦而富有成效的工作，ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带从根本上提高输送带产品质量，向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、命方向发展

强度2000N/mm型号为例：GX型钢丝绳芯输送带厚度23mm，重量32.2公斤/平方米；ST2000B1800mm型钢丝绳芯输送带厚度17mm，重量26.1公斤/平方米；ST2000B1800mm型钢丝绳芯输送带厚度减少56%，单位重量降低48%，对比GX型，厚度减少38%，单位重量降低36%。

ST/S2000B1800mm采用的低压陷阻力覆盖胶是以低滞后损失弹性体作为主胶，通过添加高结构度耐磨炭黑补强剂、纳米复合层状硅酸盐、高分散性SiO2等材料，增强覆盖胶内聚力和硬度，降低覆盖胶压陷形变。通过仿真模拟分析，ST/S2000B1800mm的压陷阻力变形量下降56%，压陷阻力小，与滚筒和托辊的滚动阻力显著降低，从而降低了输送带的磨损，提高了使用寿命。

ST/S2000B1800mm钢丝绳芯输送带为适用长距离、大运量、高运速、低碳节能的运输市场需求，创新求变，通过骨架钢丝绳结构变革、覆盖胶性能提升、整体结构优化，实现了成槽性优良、压陷阻力小和接头强度高、应力分散的优势改进，打开了钢丝绳芯输送带的新格局，了第三代钢丝绳芯输送带的技术革命。

ST/S2000阻燃钢丝绳芯输送带钢丝绳排布设计
所用钢丝绳的单根强度增加，直径减小，实现了钢丝绳的紧密排列。与常规输送带相比，钢丝绳根数增加，厚度降低。是ST/S2000钢丝绳输送带的宽度方向上的弹性模量降低，提高了输送带的成槽性。
ST/S2000B1800mm钢丝绳输送带在使用过程中的情况, 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产, 避免更大的安全事故。该系统使用X光成像直接数字化技术, 采用国内的“指纹识别”技术, 对生成的图像进行处理, 智能识别, 及时预警。方便对皮带受损部位做硫化接头处理工艺，给ST/S2000B1800mm钢丝绳输送带维修和更换提供了现实的理论依据。
ST/S2000B1800mm钢丝绳芯输送带在机电科、机运队、施工厂家各负责人到场分析现场环境、皮带特点，坚持“因地制宜、安全”的原则进行施工方案协商、评定，确立了操作性强、较为的施工方案，即“以旧带新，两次更换，结合新带，回收旧带”。该方案安全系数大，并且能有效防范斜井常规展带中出现的跑带现象。