湖北抛丸机除尘器滤筒350*660除尘过滤器

一、滤筒除尘器的基本结构与工作原理

抛丸机滤筒除尘器主要由滤筒、进风口、出风口、清灰装置等部分组成。其工作原理是，含尘气体通过进风口进入除尘器，经过滤筒的过滤作用，粉尘被截留在滤筒表面，而净化后的气体则从出风口排出。随着过滤的进行，滤筒表面的粉尘逐渐增多，导致阻力增大，影响除尘效果。因此，需要定期清灰以恢复滤筒的过滤性能。

二、清灰过程详解

脉冲反吹清灰

脉冲反吹是抛丸机滤筒除尘器常用的清灰方式之一。当滤筒表面的粉尘积累到一定程度时，清灰装置会自动启动。通过压缩空气或高压气体，产生脉冲波，对滤筒进行反向吹扫。脉冲波的强大冲击力能够将附着在滤筒表面的粉尘迅速抖落，从而实现清灰的目的。脉冲反吹清灰具有清灰效果好、清灰周期长的优点，广泛应用于各种工业除尘场合。

综上所述，抛丸机滤筒除尘器的清灰机制是除尘效果和延长设备寿命的关键环节。通过选择合适的清灰方式、合理设定清灰周期以及加强清灰装置的维护与保养，可以有效提高除尘效率，降低运行成本，为工业生产提供良好的环境保障。

结构特点
滤筒式除尘器的构成部分一般有进风排风管道、反吹和卸灰系统、滤芯、电控装置等。滤筒是由顶盖、金属框架、褶形滤料和底座构成。滤筒是先利用一定长度的滤料来进行折叠，使其成褶之后，将首部和尾部粘合在一起，形成筒状，然后用金属框架将筒的内部和外部分别支撑固定起来，上方和下方用顶盖和底座进行固定，为了日常检修方便，且操作不会过于复杂，滤筒是稍稍倾斜的。这种滤筒式除尘器的除尘效果很好，其除尘率几乎接近。

抛丸机滤筒除尘器引起起火的原因及解决方法
原因①吸入外部炽热颗粒导致起火；②滤筒内温度过高导致起火；③静电原因导致的起火。

措施①在检修时要做好火源控制；②做好接地保护装置工作；③定期对抛丸机设备中与周边的铁锈粉尘进行清理；④提高操作检修人员的风险意识。

在滤筒除尘器的运行中，做好以上安全措施，能有效的避免防火事故的发生，消除滤筒式除尘器存在的安全隐患，抛丸机除尘系统顺利运行。

滤筒式抛丸机的除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。滤筒尺寸为φ360*660, 单筒过滤面积为15 ㎡, 滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4 部分组成, 滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶, 首尾粘合成筒, 筒的内外用金属框架支撑, 上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修, 滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率, 除尘效率达99.99%, 排尘浓度<50 mg/m³。