贵州金属撕碎机
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自行车撕碎机产品介绍:
自行车撕碎机主要由电气部分和机械部分组成。电气部分包括:电机和电柜;机械部分包括:减速机、机架、转子、轴承盒等。自行车撕碎机工作原理:
金属物料经输送带投料由投料口进入撕碎腔;电机经工业齿轮箱带动转子运转;互相啮合的转子经过撕扯、挤压、咬合,将物料撕碎成小块;达到二次加工的要求尺寸,或者用于方便储存、运输的辅助设备。
自行车撕碎机结构特点:
1、电气部分设有超载自动反转控制系统,该系统减小了因过载损坏设备的概率,增加了安全性、使用寿命。
2、采用工业齿轮箱代替减速机增大大转矩、降低噪音、增加使用寿命。
3、轴承座采用内嵌式结构,增加稳定性,轴承座孔采用大型卧式镗床加工增加同轴度。
4、刀片采用高强度合金钢制成,有较强的耐磨性和较高的强度,硬度。
5、主轴经过调制处理,增加其使用寿命。
据统计,我国每年仅轮胎报废量不少于150万吨,并以每年10%的速度递增,而日前回收率只有30%。由于废旧橡胶得不到综合利用,大多成为工业垃圾,既浪费了大量的可用资源,又造成了黑色污染,严重影响着人类的生活环境。中国年消耗橡胶量居世界位,与此同时,中国又是一个橡胶资源严重匮乏的国家,每年进口橡胶,达总消耗量的60%,并且在短时间内还没有根本办法摆脱现状。
轮胎撕碎机的主要配件:
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加。
轮胎撕碎机特优势:
1、本机设计合理,机体采用钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固,结构坚实,。
3、主机设计精巧,碎料采用分离设计,使之产量更高。
4、加工破碎出的片料均匀,损耗小。可同时更换多种筛网,满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具,以便针对不同的物料,刀具可伸缩调节,用钝后可磨,多次使用,寿命特长。
6、本机具有结构,外型美观,操作简易,运转稳定,投资省、率等优点。
伴随着中国绿色化发展的不断推进,建设资源节约型、环境友好型社会,并把大幅降低能源资源消耗强度和污染物排放强度作为约束性指标,成为中国各行业发展的重心。发展节能环保撕碎机,加快转变发展方式,成为推动社会经济发展的必由之路。
撕碎机的外型各式各样,每个厂家的外型设计各有特色,但根据实际的生产需要,具体的撕碎的要求,撕碎机分有许多种类,除了常见的单、双、四轴撕碎机之外,撕碎机刀片也是各种各样的,六角,八角,十二齿,3公分,4公分,5公分,方的,圆的,各种各样的撕碎机刀都有。具体采用什么结构,用什么刀片,刀片用什么材质经济划算,这需要根据每个用户所粉碎的物料来决定,因为分类比较负责,因此用户经常以物料来为撕碎机命名,如撕彩钢瓦的就叫所彩钢瓦撕碎机,撕碎塑料桶的就叫塑料桶撕碎机。
双轴撕碎机刀具的构成及发展走向浅析
根据《固体废物污染环境防治法》,固体废弃物可分为生活垃圾、工业固体废物和危险废物三类,随着对环境治理日益重视,固体废弃物对环境造成的污染也越发引起人们的重视。而对固体废弃物的处理离不开双轴破碎机,其、已成为许多企业的高度重视后的首要选择。从众多市场实践来看,双轴破碎机的刀具使用寿命和运用方式是制约其效能的关键。刀具作为切削工具,随着制造技术的发展,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,进入了以发展高速切削,开发新的切削工艺和加工方法,提供成套技术为特征的发展新阶段。本文试就对双轴破碎机的刀具构成、不足和发展走向,作一次浅显分析。
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。
轮胎粉碎机又名轮胎粉碎生产线、轮胎破碎机,并非一台设备,而是由全自动拉钢丝机、输送设备、轮胎撕碎机、钢丝分离机、磁选机、橡胶颗粒机、振动筛、纤维分离器、二次磁选机、磨粉机、全自动装袋系统及其相应的输送机组成的机械设备,主要用于对报废轮胎、线胎、钢丝胎等废旧轮胎的粉碎,使之成为胶粒或胶粉再次得到资源化利用,减少废旧轮胎对环境的污染,同时变废为宝,为用户带来经济效益。
轴承设计:采用加强设计,对半开结构使维护更方便。配备防尘隔板,可延长轴承使用寿命
筛网设计:控制物料尺寸。通过循环送入撕碎机重复撕碎,使出料控制在制定尺寸范围
刀体设计:刀片坚固耐磨,刀片排列咬合方式专为废旧轮胎而设计。
动力设计:采用的是减速电机驱动,省时省力省电,动力强大。