HMC500L卧式加工中心

卧式加工中心 加工中心
一．主要技术参数
1.移动行程 左右行程（X）mm 1000
前后行程（Z）mm 600
上下行程（Y）mm 650
2.工作台规格 工作台台面尺寸mm 500*500
工作台承重Kg 800
5.主轴锥孔(型号/套筒直径mm) BT50 备注： 台湾产健椿高速同步齿型带驱动主轴，主轴转速高达6000rpm配合整体加强型特殊设计的床身结构，特别适合于度、率、表面光洁度的特殊加工要求。
6.主轴Spindle转速（RPM 转数／分） 6000
7.推荐选用电机参数 （主电机/Kw，A.X、Y、Z轴/Kw） 主轴 22Kw大扭矩；（146NM） X轴15/ 2.0 Kw； Y轴18/2.5Kw； Z轴 18/2.5Kw；A旋转轴15/ 2.0 Kw；
8.滚珠丝杆 X Y Z轴滚珠丝杆规格mm 4012 三轴采用台湾上银C3级高幅度及精密预拉级之滚珠丝杆
9.联接（传动）方式 X.Y.Z电机联接方式 直联（传动）
主轴Spindle联接方式 皮带（传动）
10.进给速度G00、G01（速率） G00快速进给mm/min Rapid federate X轴快速进给mm/min 24m/min
Y轴快速进给mm/min 20m/min
Z轴快速进给mm/min 24m/min
11.滚柱线规 X向滚柱线规规格 45 三轴线规采用台湾上银H级滚柱线规
Y向滚柱线规规格 55
Z向滚柱线规规格 45四规


12.小输入单位mm 脉冲当量mm 0.001
13.机床精度mm 重复定位精度mm ±0.0085 备注：机床精度检测标准（高标准、） ⑴JB/T 8771.2-1998《立式加工中心几何精度检验》 ⑵JB/T8771.4-1998《加工中心线性定位精度和重复定位精度检验》 ⑶JB/T8771.7-1998《加工中心精加工试件精度检验》 ⑷JB/T8801-1998《加工中心技术条件》
定位精度mm ±0.010/300
14. 气动系统 气压需求Kg/cm2 ≥6 备注： 气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气，压力6-8kg/cm2,流量220L/min,外接气枪，可对工作区域进行清洁。
15.冷却系统 冷却系统容积L 300 备注： 四川简阳冷却泵，电机功率180W，流量40L/min， 切削冷却为万向喷头喷射冷却液。
16.润滑系统 大压力kg/cm2 5 备注：采用日本河谷自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑；注油时间间隔和注油量可调；润滑箱容积2L。中央集中式三轴轴承及滑道给油润滑。
17.电控柜冷却系统 冷热交换机 机床 选配 备注：电控柜冷却采用电柜空调降温，密封防尘，防尘等级IP65
电柜空调 机床 标配
18.主轴冷却系统 风冷 机床 标配 主轴风扇
油冷 机床 选配 主轴风扇
19.电气系统 国家标准 备注：符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备部分：通用技术条件》标准；系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能；配有RS232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存（根据用户的要求可提供相应的软件）；可根据用户要求选择其他的系统；电气柜线路采用国家标准，远远超出各个厂家标准，在苛刻的使用条件下依然拥有其稳定和的特性。
20.机床电源 机床电源电压范围V 交流三相380V±10% 50Hz
机床用电总功率Kva ≤35
21.机床外观尺寸（机床防护系统）mm 3890mm*3100mm*2950mm 机床标准颜色：上白下灰 备注： 机床防护装置安全、、可靠；符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术备件》；机床噪声：符合国家标准〈75db
22.机械重量Kg 毛重Kg 9600
23.正常使用条件 环境温度℃ 0—40
湿度% ≤85