使用劣质空气滤芯会对柴油发电机造成以下危害：
1. 降低发动机性能：阻碍空气进入，导致燃烧不充分，功率下降。
2. 增加燃油消耗：发动机效率降低，油耗增加。
3. 加速机件磨损：杂质进入发动机，加剧机件磨损。
4. 影响排放：排放超标，污染环境。
5. 缩短发动机寿命：长期使用可能导致发动机过早损坏。
6. 增加维修成本：频繁维修和更换零部件。
7. 降低可靠性：易出现故障，影响发电机的正常运行。
8. 导致发动机过热：散热不良，增加过热风险。
9. 损害气缸：气缸内积碳增多，影响发动机性能。
10. 增加噪音：可能导致发动机噪音增大。
11. 降低发电机效率：输出功率降低。
12. 影响滤芯使用寿命：本身寿命缩短，需更频繁更换。
柴油发电机出现飞车时，可按照以下步骤检查和排除故障：
1. 检查供油系统：查看油泵、喷油嘴等部件是否正常。
2. 检查调速器：确保其能正常工作。
3. 检查节气门：有无卡死或失灵现象。
4. 检查进气系统：是否存在堵塞。
5. 检查燃油质量：若质量不佳，及时更换。
6. 检查发动机负载：是否过载。
7. 检查控制电路：排除电路故障。
8. 检查调速弹簧：是否失效。
9. 检查怠速设置：是否合理。
10. 检查燃油泄漏：避免进入燃烧室。
11. 检查发动机温度：过热可能引发故障。
12. 检查润滑状况：良好的润滑可减少机件磨损。
13. 检查部件磨损情况：如凸轮轴、齿轮等。
14. 全面检查维修记录：了解以往的维护和修理情况。
15. 根据故障码或指示灯进行诊断：利用发电机的故障诊断系统。
16. 必要时进行部件更换：损坏的部件应及时更换。
17. 重新调整和测试：修复后，对发电机进行重新调整和测试。
18. 严格按照操作规程操作：避免操作不当引发故障。
19. 定期进行维护保养：降低故障发生的几率。
20. 培训操作人员：使其掌握正确的操作和维护方法。
发电机冷却液的更换周期通常取决于以下因素：
1. 使用环境：恶劣的环境可能需要更频繁地更换。
2. 工作强度：高负载运行会增加更换频率。
3. 冷却液类型：不同类型的冷却液有不同的寿命。
4. 制造商建议：遵循发电机制造商的推荐。
一般来说，冷却液的更换周期如下：
5. 每 2 年左右更换一次。
6. 或按照制造商规定的时间间隔进行更换。
然而，实际更换周期可能因具体情况而异。在使用过程中，还需要注意以下几点：
7. 定期检查冷却液的液位，确保在合适范围内。
8. 观察冷却液的颜色和质地，如有异常及时更换。
9. 遵循制造商的使用和维护指南。
10. 如果发电机工作在恶劣条件下，可适当缩短更换周期。
11. 注意冷却液的储存和使用，避免污染。