绥化炭化炉设备生产厂家
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小型炭化炉木炭,是如何操作的? 炭化炉分为很多种,用得的一种机器是利用原木木炭,还有一种是可以压缩木棒的机器,这两种机器的工作原理是差不多的,只要见过土窑烧炭的人就知道这些机楷是如何的。具体操作方法和流程如下:装入原材料(原木或者压缩木棒),这些材料装得越紧密越好,如果原木过大的,建议劈开,太湿的原木要晾晒一下再烧,木质太松软的木材不适合。炭化炉点火,用易燃的干木材在炉底点火加热,这么做的目的是为下一步做准备。干馏,当燃烧温度度以后,木材燃烧的干馏气体就会由管道引流到炉内开始燃烧,此时使用木材加热,用自身分解气体燃烧加热,这个过程无烟,但是炉体温度很高,不能触碰。闭炉取炭,当燃烧加热到-度时就证明炉内燃烧正常,要控制温度稳定在这个范围,直到燃烧完毕,这时木炭也就分解完成。然后闭炉降温,温度降到度以下就可以开炉取炭了。上述过程说简单一点,就是将原木或者压缩木棒放入炭化炉当中,然后使其充分燃烧,接着再闭炉冷却,这样就能得到好的木炭了。这个过程确实简单,新手也很容易上手,只要会控制好温度,适时闭炉,相比土窑烧炭,要简单方便多了,出炭率也能大大。
木炭利润如何?木炭有什么用途? 木炭的利润是大家关心的问题,这也没有一个具体答案,要看当地的原材料价格是多少,木炭卖价是多少来决定的,原材越便宜、木炭卖价越贵当然就越,相反就利润要低一些。正常情况下,原木的价格在-一吨,一吨木材能-斤左右的木炭,每一炉木炭需要个小时,每天小时开工的话能二炉,炉子的大小不同,木炭的产量也不一样,一般每天斤木炭是正常的,如果炉子大,或者炉子多的话,上千斤也是可以的。接着我们来算算利润,假如我们每天斤木炭,那么就需要吨左右的原木,这就需要花费-,我们取一个中间数好了,如果再请一个工人的话需要工资。而炭化炉是不需要用电,也不需要用气的,所以要人工成本和原材料成本,因此根据上述算法得出,每天木炭的成本在左右,而木炭大约在-.元一斤,我们按元一斤来算,可以算出:斤木炭能卖,减去原材成本和人工费,能纯赚。上述算法是客观,也是按标准来算的,事实上的利润远不止这点,比如我们可以购买容量大一点的机器,可以多买两台机器,这样木炭产量就能斤,利润也就不止几百块了。另外,很多自己都有原木,还可以夫妻搭档干活,这样就需要花去购买原木,也不需要请工人,那么这纯利润就高了。例如在我们湖南地区,有人用自己山上的原木木炭,他不请人帮忙,都是夫妻两人自己干,每年只干三个月,就能生产出万斤左右的木炭,由于他的成本,所以几个月就能赚好几万块,这还是相当不错的。
一台炭化炉原木炭是木炭生产设要一百多平的厂房,二到三个人工,工艺相对复杂,烧炭炉,有大型的,可以根据个人需要来选择。炭化炉操作很简单,木材装炉后,前期可以烧柴或者烧气来给炉子加热,中后期,炉子里边的木材会产生可燃气体返底燃烧供炉子使用,是少烟轻烟的,不像过去土窑烧炭那样,烟气得不到处理。所以越来越多的人选择炭化炉来做原木炭。一般三吨到三吨半木材出一吨木炭,木炭格在三千多一吨不等,可以根据自己的木材来核算利润和成本。
自前年以来到现在,新型卧式炭化炉依然是热门的话题。有利有弊,各种话题不断。有的客户购买设备后,一到两天烧炭的就掌握了,而有的客户则是需要几天时间来磨炼。同样的设备,为什么有不同的结果呢?其实原因很简单,大部分还是和木材有关。新型卧式炭化炉后端都安装又烟气净化设施。前端安装有温度表,下方有排气孔,炉子后端下面有排焦油的阀门,炉子下面有点火口。装木材和出木炭都是在前端,很方便操作。并且当炉子里面的湿气排完以后,炉子底部焊接的管道会有可燃气体产生,这些可燃气体可以替代木材来助燃,减少木材的添加,可以少烟少气效果,等到可燃气体烧完,那么木材炭化的过程也就结束了,只等着炉体降温到度以下,打开炉门就能取炭了。当然了,也有人说要是烧出来的炭是夹生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事?这些问题大家都可以放心,厂家有人员给你一对一的指导,传授你。如果你把掌握好了,那就不会有这种现象出现。并且,木材的干湿都没有问题,炭化好出好木炭来!
山区农村有许多人为了生计,不得不外出打工糊口,一年回不了几次家,常年外出,因为当地没有适合的挣钱项目。新型家用炭化炉可以利用山区资源,把山区农村的废弃木材、竹子、果壳、树枝等成木炭,木炭使用,民用取暖、烧烤,茶叶烘干等,工业化工厂、硅厂、钢厂等需要。一台新型卧式炭化炉拉回家就能用,不用电,不需要安装,操作简单,易学,是农村小成本创业的好设备。 】设备到家后,先要把木头截成公分左右的树段,不能太长了,不能把带有泥土的树根放进去,那样容易烧制不透温度还不容易上升。。然后把细一些的木材放置在炉子底部,要切记,要摆放整齐、密实。】在炉子底部有个点火口开始点火,用木材或者气、电都可以。刚开始点活动时候可能有少许烟气,但是不大。温度上升到-度左右,炉子里面的木材开始排出湿气。这个过程很漫长,但也是根据木材的干、湿程度来讲的。一般来说,干木材排湿阶段为-个小时左右。湿木材则是需要-个小时左右,山上刚刚伐的,时间则会长。不要担心,也不要着急,不能半途不填木材就去睡觉或者怎么得,那样的话,就是再开始点火烧炭出来的炭也是半生不熟。】当排湿气阶段过后,温度会持续上升,当温度升到度左右的时候,炉子底部的可燃气体就会转换成功,这个时候也不能把芯棒丢弃不填燃料,还是要少量的适当添加一些芯棒。】等到可燃气体燃尽,这个时候的温度大概在-度左右。此时,炉内的木材已经完成碳化过程。炉底不需要添加芯棒,熄火,等待出炉。】等待炉子温度下降的过程中要随意打开炉门,因为炉子内的木炭还是有温度的,一旦打开炉门遇到冷空气容易是里面的木炭起明火。所以要等到温度下降到度一下,才可以打开炉门。总之,在使用炭化炉烧制木炭的时候,原材料是一部分,烧炭的过程为重要,切记,炭化的时候不能大火、猛火。这样才能出一炉好木炭。
新型炭化炉的主要特点:生产的持续性;密闭熄焦;可控可调的碳化温度;高传热高耐磨的复合材料形成碳化室;炭化炉以自产燃气炉为热源,通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达8001200,其流速可达每秒35米,产生的高温气流在燃烧室加热,应注意:加热时,炉温在100150时是炉内潮气更大值,每公的原料棒入窑时,带入48水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒非常怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是的关键,排潮时间11.5小时,当炭化室内的炉温升至300时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气,这些气体可供炭化升温。烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400以上(8小时可完成),高温炭在600以上(10小时完成)。
卧式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种,普通型(只能用于生产木炭,不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可把气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它);炭粉生产线(用于生产碳粉的机器,可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。新型炭化炉具有一机两用,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
现在对环保的要求比较高,一些土窑什么的制炭设备都因为环保问题面临停产。那么购买符合环保的碳化炉,出厂的时候是厂家给办好环吗?碳化炉出厂是没有环的,环评是需要用户去环保等相关部门来办理,也就是办理环评。但是厂家生产的碳化炉需要符合环保要求,否则是无法通过环评的。在购买卧式炭化炉时,可以寻找符合环保标准的设备。许多炭化炉制造商会遵守环境法规,并确保其产品符合相应的环保要求。一种常见的环保认证是ISO14001环境管理体系认证。这是一项国际标准,旨在确保组织在其活动中采取有效的环境管理措施,包括减少环境污染、节约资源和促进可持续发展。一些炭化炉制造商可能获得了ISO14001认证,证明他们的生产过程和产品符合环境管理的佳实践。此外,购买环保炭化炉还可以考虑以下因素: 现在对环保的要求比较高,一些土窑什么的制炭设备都因为环保问题面临停产。那么购买符合环保的碳化炉,出厂的时候是厂家给办好环吗?碳化炉出厂是没有环的,环评是需要用户去环保等相关部门来办理,也就是办理环评。但是厂家生产的碳化炉需要符合环保要求,否则是无法通过环评的。在购买卧式炭化炉时,可以寻找符合环保标准的设备。许多炭化炉制造商会遵守环境法规,并确保其产品符合相应的环保要求。一种常见的环保认证是ISO14001环境管理体系认证。这是一项国际标准,旨在确保组织在其活动中采取有效的环境管理措施,包括减少环境污染、节约资源和促进可持续发展。一些炭化炉制造商可能获得了ISO14001认证,证明他们的生产过程和产品符合环境管理的佳实践。此外,购买环保炭化炉还可以考虑以下因素:
木材卧式炭化炉是炭化设备中的一种,是炭化生产线中不可或缺的设备。木材炭化炉无烟制炭省时省力,操作简单,干馏制炭不仅用时短,而且品质高。 木炭做为一种的燃料外,还能够吸湿去异味、维持果蔬新鲜度、改善土壤,金属制造时做为覆盖剂保护金属材料不被空气氧化,还在冶金行业做为还原剂使用,它还是活性炭生产加工的原材料。 或者有人会困惑为何不直接少木材,而是要把木材制成木炭再使用?因为木材燃烧会出现大量烟尘,导致空气污染,相较之下木炭的发热量高,比较容易点绕。今天就给大家讲下我们的木材炭化炉制炭经过。 将木材置于炭化炉中,在封闭缺氧的炉体内加热,炉膛内温度在160℃以下是木材的干燥阶段,当炉内温度上升到300℃时木材热解反应加剧,形成很多分解产物(醋酸、甲醇、木焦油、各种有机物质、反应水及气体产物)。气体中的二氧化碳逐渐减少,甲烷气体增多,剧烈的放热反应使炉体内温度迅速上升,当温度达到450℃时,液体产物减少,木材炭化完成。在此温度下保持一段时间,让木炭中挥发成分析出,可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭强度。