衢州衢江区化学清洗,热交换器除垢清洗

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锅炉清洗将水直接喷入蒸汽中使蒸汽降温。与表面式减温器相比具有结构简单、调节灵敏、调温能力大等优点。但对冷却水的品质要求较高。锅炉清洗一般采用锅炉给水作为冷却水水源。在高压以上的锅炉中给水品质较好。故普遍采用喷水式减温器。摆动燃烧器调温将摆动燃烧器喷口向上或向下摆动。以改变火焰中心位置的高度。从而改变炉膛出口烟气温度和过热器。再热器的吸热量。以达到调节汽温的目的。燃烧器向上摆时。火焰中心升高。蒸汽温度提高。反之。蒸汽温度降低。


工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
一、在线清洗：
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。
优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。
缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。
二、离线清洗：
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗：利用高压对设备进行清洗。需要高压清洗设备。
2、化学清洗：把换热器单拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。
优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。
缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
（1）碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有、碳酸钠、磷酸三钠等。
（2）酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、盐、硅垢等。常用清洗剂有，，等有机酸。柠檬酸、磺酸等有机酸。

此外。应防止空气吸入系统。且一定的剩余酸浓度。控制酸洗液ｐＨ值处于较低水平。Ｆｅ２＋的转化明确规定：在锅炉化学清洗时。当清洗液中Ｆｅ３＋含量不低于３００ｍｇ／Ｌ时应加入适量的还原剂。如氯化亚锡、联氨、抗坏血酸钠等将Ｆｅ３＋还原。防止其对基体的腐蚀。然而在实际锅炉化学清洗过程中。往往因为还原剂的投加方式不正确导致清洗液中Ｆｅ３＋浓度持续升高。造成清洗腐蚀速率超标。即当溶液中产生Ｆｅ３＋后。将催化Ｆｅ２＋的氧化过程。并认为溶液中ＯＨ－能促进亚铁离子的水解。产生的亚铁水解产物由于对中心离子的电中和使Ｆｅ２＋对配位结合的水分子极化能力减弱。造成配位水的遮蔽效应消失而使溶液中的氧分子直接氧化。
因此锅炉水冷壁内、外温差要大幅升高至原来的5倍。从而导致水冷壁管超温爆管。该锅炉没有严格按照锅炉监察规程进行生产运行。导致水冷壁内壁短期内形成大量水垢。既要清除水垢又要锅炉设备的安全。需要进行周混酸清洗。保护液充装完毕后。重上除盐水闭路循环。用加热蒸汽升温至40℃以上。开始加活性剂。置入腐蚀挂片。加混酸及其他清洗药剂。主要有缓蚀剂、活性剂、混酸和添加剂。添加重量及药剂比例严格按照试验方案执行。工艺要求:温度55～70℃。时间5h。

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