一、产品简介：三乙醇胺，即三(2-羟乙基)胺，是一种有机化合物，可以看做是三乙胺的三羟基取代物，化学式为C6H15NO3。无色油状液体
二、产品用途：
1、在化妆品（包括皮肤洗涤、眼胶、保湿、洗发剂等）中用作乳化剂、保湿剂、增湿剂、增稠剂、pH平衡剂。在化妆品配方中用于与脂肪酸中和成皂，与硫酸化脂肪酸中和成胺盐。三乙醇胺是乳膏制剂中常用乳化剂，用三乙醇胺乳化的乳膏产品具有膏体细腻，膏体亮白的特点，另三乙醇胺与脂肪酸或脂肪醇形成的胶体相稳定性好，产品质量稳定，可容外加成分比重高。三乙醇胺是含有卡波姆等酸性高分子凝胶的常用中和剂，三乙醇胺通过与卡波姆的羧基中和，形成稳定的高分子结构，达到增稠和保湿的应用效果。
中文名：石油磺酸钠
英文名：sodium alkane sulfonate
别 称：烷基磺酸钠、石油磺酸钠T702
化学式：R-SO3Na(R=C14～C22烷基)
水溶性：溶于水而成半透明液体
密 度：1．09
外 观：棕红色半透明粘稠体
用途：主要用作纺织、印染助剂和液体洗涤剂，乳化剂，表面活性剂，洗涤剂、润滑剂、发泡剂
本公司生产:硅油,二甲基硅油,水溶性硅油,高含氢硅油,长链烷基硅油,环氧改性硅油,挥发性硅油,羟基硅油,乳化硅油,氨基硅油,201硅油,缝纫线硅油,消泡剂硅油,乙烯基硅油,防水硅油,冰感硅油,107硅油,离型纸硅油,食品级二甲基硅油,高粘度硅油,高分子量硅油,高温导热硅油,进口硅油,聚醚改性硅油,甲基乙烯基硅油,苯甲基硅油,矽利康油,润滑硅油,阻尼硅油,减振硅油,脱模剂硅油,绝缘硅油.扩散泵硅油等
防粘贴涂料
·中文名称
防粘贴涂料
·组 成
成膜物质、有机硅和有机氟防粘原材料
·领 域
建筑新材料，用于外墙、栏杆、涵洞、水泥柱、电线杆、天桥等。
·性 能
低表面能
良好的防粘贴防涂鸦功能
产品简介
防粘贴涂料由成膜物质、防粘原材料、纳米助剂、颜料、溶剂以及交联剂等组成.产品固化后无色透明;也可根据客户要求定制颜色.涂膜有效期为两年以上.
作用机理
主要依靠低表面能来实现，通过基料树脂中硅烷、氟碳链段或添加蜡类、有机硅、氟碳助剂降低漆膜表面能，使以浆糊、胶水、不干胶为粘合剂的各种小广告难以粘贴或即使勉强粘贴上也附着不牢。防涂写即要求表面能低，又要求涂料有好的封闭性和耐溶剂型。
性能
具有的疏水性和疏油性，具有良好的防粘贴功能,的憎水性，有效防止水分渗透，使漆膜时刻保持干爽，减少霉菌滋生，提高漆膜的使用寿命.
特强的耐擦洗性，易清洁，施工快捷、方便漆膜表面平整、光滑、丰满度好、色泽鲜艳
的耐候性、漆膜柔韧性好、附着力强、硬度高
施工
良好的施工性:对环氧、聚氨酯、丙烯酸树脂、氨基等多种底漆具有良好的附着力
的耐老化性:涂膜无粉化、无裂纹、不剥落,可保持两年以上不变质.
施工多样化:该产品可常温干燥，施工可采用喷涂、辊涂、刷涂等多种方式。
用途
用于防治乱粘乱涂、智力城市牛皮廯，便于城市市容管理、化工企业、沿海及海上设施等重防腐、易清洗器具涂料以及降低摩擦阻力等领域。
烷氧基硅油技术指标：
外 观： 无色或淡黄色透明油状液体
粘度：5CS~30000CST
密 度： 1.005-1.080
烷氧基封端硅油性能与用途
烷氧基封端硅油，可应用于电子胶（粘接、密封、固定、导热、涂敷等），工业胶（汽车电子、太阳能等），建筑玻璃胶（流通胶、镜子胶、不锈钢胶、结构胶、耐候胶等）等领域。
烷氧基封端硅油是一种良好的有机硅中间体，含有甲氧基活性基团，可与羟基发生缩合，与有机物接枝，遇水缓慢水解，缩合成树脂，该树脂具有优良的、疏水、防粘、耐老化的优良性能。
烷氧基封端硅油也可代替正硅酸乙脂做硅橡胶的交联剂，以其制得的硅橡胶的抗张强度、伸长率比单用正硅酸乙脂交联的硅橡胶好。
烷氧基封端硅油还可做压敏胶的隔离剂，可制稳泡剂。进一步水解可制成良好的消泡剂、脱模剂、防水剂、防粘纸涂料及消防干粉等粉体的疏水处理、与聚醚接枝用于原油脱水的含硅破乳剂。
烷氧基硅油储存包装：
常规包装：200公斤塑料桶或铁桶。
产品存放应注意清洁、干燥、阴凉、通风、避免与酸碱接触，贮存期为1年。
产品运输时，防止雨淋、暴晒，按非危险品运输。
一、产品简介：
该产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成分是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷。
二、质量指标：
外观：无色透明流动液体
粘度（25℃）：1000-1000万厘泊
挥发份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化时间：≤2h
三、性能和用途：
该产品经硫化后具有优良的介电性能，绝缘、并耐电弧电晕、耐氧和耐大气老化性，化学性稳定。可在60~80°c温度范围内使用。室温硫化硅的特点之一在于成型方便、操作简便。因此，本产品可广泛用于无线电、电子仪器、半导体等电子元件及其组合件的绝缘、防震、防潮密封。也可作印模材料和应用于树脂固化成型的模具材质。
四、使用方法（室温硫化工艺）：
在临用前取胶100份与催化剂（常用二月硅酸二丁基锡）0.5~5份，交朕剂（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均匀，即可供浸渍、浇铸或涂刷用。经2~4小时初步固化，3~7天后基本稳定。
说 明：
1． 催化剂、交朕剂的用量，对硫化胶性能影响不大，而对硫化过程的快慢却有明显作用。其用量大则硫化速度快。
2． 加入催化剂和交朕剂的胶料，在一般室温下，应在1-2小时内用完。因此需根据用量，随用随配。
3． 与胶料接触的工件表面经过净化处理（用丙同或苯揩干净，再经晾干）否则影响胶与工件的粘合强度，必要时再涂以表面处理剂（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶剂）以增加粘结强度。
4． 在混合配制胶料时如发现有气泡混入，则抽真空排除；如发现表面长时间发粘（底下不硫化），则配制时略多些正硅乙酯便可克服；强灌封后发同深部不易硫化，甚至长期不硫化，则可在配制时，每100份胶料中加入0.4份的水便可解决。
5． 作交朕剂用的正硅酸乙酯很易受潮变质，宜密封贮存，如有发浑，即不宜使用。作催化剂用的二月硅酸二丁基锡在气温较低时会凝结，用前须有温水浴烫溶。
6． 各种型号的室温硫化硅橡胶都能以任意比例相互拼混，以调节施工粘度和硫化料的性能。